高溫管式電爐帶混氣罐可把實(shí)驗(yàn)的樣品放在用石英、剛玉、碳管制成的管子中，管子的兩端由法蘭密封，樣品在加熱中可以不被周?chē)目諝馇治g。更可以充以不同的氣體，加以保護(hù)液可抽成真空。充氣時(shí)由閥門(mén)控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。
爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
（微電腦控制）可編程，全自動(dòng)升溫，控溫精度±1℃ 
用途：
廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)械、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)、熒光材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)。
高溫管式電爐帶混氣罐特性：
1、外觀新穎
2爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
3、精度（控溫精度：±1℃，恒溫精度：±2℃）
4、保溫性能（在保溫時(shí)功率不到總功率的30%）
5、控制（微電腦控制，可編程，全自動(dòng)升溫/降溫）
6、工作環(huán)境（抗干擾，1400℃時(shí)外殼溫度≤50℃，提高了工作環(huán)境）
7、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)
8、可加多種氣體                                
9、真空度：0.01至-0.1（MPa）
10、不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封，操作簡(jiǎn)單（手動(dòng)調(diào)節(jié)），效果良好。
11、爐管：采用高純度剛玉管，耐高溫。

操作步驟

1 打開(kāi)儀器側(cè)面的總電源進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作，同時(shí)儀表顯示燈亮。

2 將材料推入管式爐正中間，將法蘭擰緊，關(guān)閉出氣口閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén)，將三通閥門(mén)調(diào)節(jié)到與真空泵相連接的位置。

3  打開(kāi)真空泵開(kāi)關(guān)，當(dāng)真空度達(dá)到‐0.09時(shí)，將三通調(diào)節(jié)至與氣瓶連接的位置，然后將氣瓶出氣口壓力打到一格1MPa，

再打開(kāi)流量計(jì)旋鈕及將氮?dú)獬淙牍苁綘t中。

4  待管內(nèi)真空度稍大于零時(shí)，再抽真空，重復(fù)抽放氣3次，將所有閥門(mén)打開(kāi)，調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕，觀察緩沖瓶氣泡溢出情

況，氣泡緩慢均勻冒出即可，流量計(jì)流量大概10mL/min，至此洗氣完畢。

5 設(shè)置溫度控制程序：

在控制面板上按（A/M）鍵一下即放開(kāi)，儀表就進(jìn)入設(shè)置程序狀態(tài)。儀表先顯示當(dāng)前運(yùn)行段起始給定溫度，上顯示器（PV）顯

示程序溫度段號(hào)，下顯示器（SV）顯示設(shè)定溫度值。按（RUN/HOLD）鍵減小數(shù)據(jù)。按（STOP）鍵增加數(shù)據(jù)。按（A/M）鍵可移

動(dòng)修改數(shù)據(jù)的位置。將給定溫度改為適當(dāng)?shù)闹岛?，再接著按返回鍵一下，就顯示出本段的運(yùn)行時(shí)間值,上顯示器（PV）顯示程

序時(shí)間段號(hào)，下顯示器（SV）顯示設(shè)定時(shí)間值。再按返回鍵一下，對(duì)下一段程序值進(jìn)行設(shè)定，依次按所需程序設(shè)定各段程序

值。每段程序按溫度，時(shí)間順序依次排列。