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九成新不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在售
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機（力度干燥）內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，出料*，操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時由于容器本機回轉(zhuǎn)時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP"管理規(guī)范的要求。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
九成新不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在售
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(力度干燥)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，出料*，操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時由于容器本機回轉(zhuǎn)時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。
操作規(guī)程：1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關(guān)閉進料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負壓（600 – 755 mmHg）。
4、合上電源開關(guān)，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電饑，停止干燥機旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。
優(yōu)劣對比：
從功能上看，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用，其有著實用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設(shè)備難以替代的。但是在不同的干燥環(huán)境下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的干燥速度與時間也是有差距的。下面我們來看下它有哪些地方的劣勢。
物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。所以在真空干燥過程中，影響真空干燥機干燥速度因素有：
一種是被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。
另一種是真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于1×104Pa。
九成新不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在售