CHOTEST精密測長機采用高精度光柵式大量程接觸式測量方式，具有精度高、操作便攜、穩(wěn)定性強、功能齊全實用等優(yōu)點。儀器通過高精密研磨導(dǎo)軌保證測量頭座移動的高穩(wěn)定性及超高直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄長度方向坐標(biāo)，由計算機將光柵數(shù)據(jù)與測力裝置、溫度傳感器的反饋數(shù)據(jù)及阿貝誤差數(shù)據(jù)修正后進(jìn)行數(shù)據(jù)合成（由于導(dǎo)軌較高的直線度，因此阿貝修正造成的儀器誤差?。?。按被測件參數(shù)的相關(guān)定義及公式進(jìn)行分析，計算獲得相關(guān)長度參數(shù)。

主要功能

1、標(biāo)配功能：

檢測量塊&塊規(guī)：（0.1~300mm）；

光滑環(huán)規(guī)：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞規(guī)：φ1~φ220mm；

螺紋環(huán)規(guī)：M5~M200（螺距0.8~4mm）

螺紋塞規(guī)：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；

光滑卡規(guī)：內(nèi)卡5~200mm，外卡1~300mm

千分尺校對桿：25~300mm；

塞尺：0.02~1mm

針規(guī)：φ0.1~φ10mm

三針：0.118~6.585mm；

兩點內(nèi)徑千分尺：25~300mm；

2、可選配功能：

小型光滑環(huán)規(guī)：φ0.8~φ5mm；

螺紋環(huán)規(guī)：規(guī)格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；

光滑錐度環(huán)規(guī)：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；

光滑錐度塞規(guī)：φ5~φ60mm（長度10~100mm）；φ60~φ200mm（長度≤50mm）；

螺紋錐度環(huán)規(guī)：M5~M200mm（厚度≤50mm）；

螺紋錐度塞規(guī)：M5~M60mm（長度10~100mm）；M60~M200mm（長度≤50mm）；

鋸齒螺紋、梯形螺紋：M3~M400（螺距0.5~6mm）；

花鍵環(huán)塞規(guī)/花鍵及標(biāo)準(zhǔn)齒輪（跨棒距測量）：內(nèi)φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模數(shù)0.8~6mm；

外徑千分尺示值誤差手動校準(zhǔn)：25~300mm；

數(shù)顯及游標(biāo)卡尺示值誤差手動校準(zhǔn)：75~300mm；

深度千分尺示值誤差手動校準(zhǔn)：0~25、25~50、50~75mm；

三爪內(nèi)徑千分尺手動校準(zhǔn)：φ6~φ200mm；

表類（百分表、千分表、杠桿表手動校準(zhǔn)）；

數(shù)顯半徑規(guī)手動校準(zhǔn)：R5~R700mm；

軸承內(nèi)外圈錐度、溝槽底徑內(nèi)外徑及溝槽寬度、精密零部件的長度尺寸，內(nèi)外徑尺寸測量；

產(chǎn)品應(yīng)用

CHOTEST精密測長機能夠測量及檢定精密量具、精密量規(guī)，如塊規(guī)、環(huán)塞規(guī)、卡規(guī)、螺紋規(guī)、花鍵規(guī)、表類、尺類。還可以檢測各種精密工件內(nèi)外尺寸，如齒輪、花鍵、校對棒、非標(biāo)量規(guī)等，具有通用性強的特點。

高精度光柵測長機采用進(jìn)口高精度長玻璃光柵尺作為長度方向定位，可進(jìn)行高精度全行程直接測量。高精度、高穩(wěn)定性：

1)高精度光柵測量系統(tǒng)，測量精度高；

2)精密研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)導(dǎo)軌直線度高，材料耐磨性好、保證系統(tǒng)高精度穩(wěn)定可靠的工作；

3)進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿，保證測試數(shù)據(jù)的高精度真實采集；

4)采用大理石基座，通過有限元分析優(yōu)化儀器基座結(jié)構(gòu)保障幾十年穩(wěn)定不變形，高剛性大理石底座結(jié)構(gòu)保證了儀器在頭座及工作臺在測量移動過程中幾乎不產(chǎn)生變形，儀器受外界震動干擾小，保證儀器的長期穩(wěn)定可靠性；

5)采用緊湊型摩擦驅(qū)動結(jié)構(gòu)，移動摩擦驅(qū)動力小，保證了頭座移動過程中的穩(wěn)定性。

高性能內(nèi)尺寸測量裝置：

配置高性能環(huán)規(guī)內(nèi)測裝置，可測量最小M3螺紋環(huán)規(guī)（根據(jù)選配測針），同時可完成最小（φ0.8mm）光滑環(huán)規(guī)檢測（選配測針）；測量力為電子測力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由軟件選擇測力大?。筛鶕?jù)客戶需求定制更小測力）。