CY40成分描述

CY40通常是通過模鍛生產(chǎn)的，具有精細的晶體結構和高強度，當然價格也更昂貴，無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭，都是制造法蘭的常用方法，請參閱要使用的零件的強度要求，如果要求不高，也可以使用旋轉法蘭，切割法蘭法蘭的內(nèi)徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割，并加工螺栓孔和水管，由此產(chǎn)生的凸緣被稱為切割凸緣，并且這種凸緣的直徑被限制為中間板的寬度，熱模鍛壓機滾動法蘭用中間板切割條帶，平面鍛壓機和摩擦壓機，鍛造法蘭質量更好一般而言然后將其滾動成一個圓形的過程稱為滾動，用于生產(chǎn)某些大型法蘭，卷繞成功后，進行焊接，然后進行壓扁，然后處理輸水管線和螺栓孔的過程，不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個管件改變所述管的，90°和180。

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ACI / CAST
等級 CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT
UNS WROGRHT
等級
CY40 A494 2.4816 NiCr15Fe N06040 N06600 INCONEL 600

化學成分（wt％，典型值）
C 鉻 Ni Mo 其他 PREN
<0.4 15.5 Bal. - Fe<11.0, Si<3.0 -

鑄造小機械性能（在20°C，除非另有說明）
Rp0.2[MPa] Rm [MPa] A％ 硬度[HB] 沖擊功[J]
195 485 30 160-270 60

物理特性（在20°C，除非另有說明）
顯微 ρ[kg / dm3] α[μm/ mK]（20 - 100°C） K [W / mK] Cp [J / kgK] 熔化ΔT[°C]
奧氏體，（碳化物） 8.35    1354-1413
A494 CY40焊接性能：滿意

CY40我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚，建國以來到改革開放前，我國不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和國防使用為主。改革開放后，國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平的顯著提高，拉動了不銹鋼的需求。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。1990年以來，不銹鋼表觀消費量以年均6%的速度增長，而90年代的10年間，我國不銹鋼表觀消費量是世界年均增長率的2.9倍。進入21世紀，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。

CY40基于對渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪，這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料，一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成，UNSNO6625(美國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.15-.500.0150.0150.07UNSN0，1.3NS336材料的jishu標準1.4NS336化學成分見表1-1，因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件，結構部件和化工設備，合金的加工和焊接性能良好，可經(jīng)銷各種板材，棒材，管材，絲材，帶材和鍛件，1.1NS336材料牌號NS336，1.2NS336相近牌號GH3625(GHUNSNO6625(美國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，1.3NS336材料的jishu標準1.4NS336化學成分見表1-1，表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤1.008.0-10.00.，在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能，應用于工業(yè)和航空汽輪機部件，空氣加熱器，馬弗罐和輻射館，高溫熱交換器，閥和簧，高溫氣體冷卻he fan ying堆，如he fan ying堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器，化工設備。CY40
CY40 在高溫合金體系建立過程中，還研究開發(fā)了一系列有特色的工藝技術，其中低偏析新技術和加鎂微合金化兩項水平之高，為guoji*。通過低偏析技術，控制雜質元素磷、liu、硅等的低含量，創(chuàng)制了一系列低偏析合金，其承溫能力比原型合金高20℃-25℃。在國外加Mg凈化材質和改善熱加工性能基礎上，我國七八十年dai進一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強度和塑性等性能。CY40

材料各種規(guī)格：棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以咨詢定制。材料交貨狀態(tài)： 1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。加工中會產(chǎn)生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。應用領域：普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領域。