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應(yīng)用領(lǐng)域	冶金

W.1.2347葛利茲模具鋼，1.2347德國模具鋼，1.2347

常規(guī)熔煉(EF+LF+VD)

主要特性

－機加工性能比1.2344好，無論熱處理前還是熱處理后

－高低溫下都具有良好的耐磨性

－出色的淬透性

－良好的抗高溫疲勞強度

－熱處理變形量極低

主要應(yīng)用

－壓鑄模具

－塑膠模具 (模具表面要求高拋光效果的除外)

－耐磨部件

－鑲件，滑塊，頂出件

化學(xué)成分%

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
0.3–0.42	0.9–1.2	0.3–0.5	≤ 0.030	0.08–0.12	5.0–5.5	1.2–1.5	0.9–1.1

物理性質(zhì)

熱膨脹系數(shù)	20-100 °C	20-200 °C	20-300 °C	20-400 °C	20-500 °C	20-600 °C	20-700 °C
[10-6 m/(m x K)]	10.9	11.9	12.3	12.7	13.0	13.3	13.5
熱傳導(dǎo)性	20 °C		350 °C		700 °C
[W/(m x K)]	25.2		27.0		30.3

超聲檢驗

ASTM A388 - FBH max. 6 mm (1/4 inch) 或者

SEP 1921 – test group 3 – class C , c 或者

按客戶要求

純凈度

ASTM E45- Method A with type B；C and D each ≤ 2 或者

DIN 50602– K4 ≤ 20 (硫化物除外) 或者

按照客戶要求

出廠狀態(tài)

預(yù)硬狀態(tài)

運用狀態(tài)

37 – 41 HRC 或按客戶要求

W.1.2347葛利茲模具鋼，1.2347德國模具鋼，1.2347

熱處理

鍛造	軟性退火	淬硬	回火
1050 – 850 °C	820 – 840 °C	1020 – 1050 °C	520 – 700 °C

回火圖

HRC 試樣直徑為25×50mm長

油淬溫度為1030 °C

CCT圖

尺寸規(guī)格

圓鋼直徑至600 mm

模塊厚度至500 mm 或者按客戶要求

W.1.2347葛利茲模具鋼，1.2347德國模具鋼，1.2347

對于要求使用壽命長的冷鐓模具，則采用高合金模具鋼（如Cr5Mo1V，Cr12，Cr12MoV，7CrMo2V2Si等）、高速鋼（如W6Mo5Cr4V2，W18Cr4V，粉末高速鋼等）、鋼結(jié)硬質(zhì)合金或鈷含量較高韌性好的硬質(zhì)合金制造。為了使模具能承受較高的沖擊載荷，一般采用鑲塊式模具結(jié)構(gòu)。模具外套采用高韌性的合金結(jié)構(gòu)鋼或4Cr5MoSiV1等熱作模具鋼制造，熱處理后的硬度為HRC45左右。高硬度冷鐓模具鑲塊采用高合金模具材料制造，用冷壓或熱壓法鑲?cè)胪馓?，使之緊密接觸，外套對內(nèi)套造成一定的壓應(yīng)力，以改善模具的服役條件，延長模具的使用壽命。