HAl67-2.5鋁黃銅

化學(xué)成份：

銅 Cu：59.0～61.0

錫 Sn：1.0～1.5

鎳 Ni：0.5

鋁 Al: ?～

鐵 Fe：0.10

鉛 Pb：0.30

錳 Mn: -

鋅 Zn: 余量

磷 P：

硫 S：

硅 Si：

雜質(zhì)：1.0

其它合元素：砷 As：/

對(duì)鑄錠組織進(jìn)行控制，使之形成均勻、細(xì)小的等軸晶粒組織，可以有效提高鑄錠的變形性能。在鑄造熔液中添加細(xì)化劑是有效的細(xì)化晶粒的方法。用于塑性加工特別是自由鍛的鑄錠，還應(yīng)嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)（如鉛、鉍等）的含量，否則在拉應(yīng)力的作用下，容易在低熔點(diǎn)雜質(zhì)聚集的地方產(chǎn)生裂紋。根據(jù)銅合金鑄錠的特點(diǎn)，（1）銅合金的鍛造溫度范圍較窄，為避免在鍛造過(guò)程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區(qū)，在鍛造前應(yīng)將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤(pán)等預(yù)熱至200℃以上。操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕快，坯料在砧面上要經(jīng)常翻動(dòng)。進(jìn)行沖孔時(shí)，沖頭應(yīng)預(yù)熱至盡可能高的溫度，使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多，避免孔的邊緣產(chǎn)生裂紋。鍛造時(shí)如坯料溫度下降至脆性區(qū)范圍。