UNS K94600高溫合金概述

一、基本成分與結(jié)構(gòu)

Alloy46高溫合金（UNS K94600、NiLo46）是一種控制膨脹合金，由46%的鎳和余量的鐵組成，這種成分比例使其具有的性能，主要用于各種電子應(yīng)用，特別是對玻璃和陶瓷密封方面的應(yīng)用。

二、性能特點(diǎn)

耐高溫腐蝕與抗氧化性能

UNS K94600鎳基合金擁有較高的合金含量，如Cr、Ni、Mo等，在高溫、高腐蝕環(huán)境下仍然擁有良好的綜合性能，具有很強(qiáng)的抗酸、堿腐蝕能力；優(yōu)良的耐高溫腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能；在還原介質(zhì)和氧化介質(zhì)中也有良好的耐蝕性?？蓱?yīng)用于火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置、廢水處理等多種環(huán)境。

機(jī)械性能

在室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能，在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能，還具有很好的耐干燥氯氣和氯化氣體腐蝕的性能。

高溫下的性能變化

隨著溫度升高，它的性能開始變化，其吸收氮、氫、氧的能力隨之上升。在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度氧化，當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí)，則氧化加劇。

三、焊接相關(guān)

焊接時(shí)的問題

隨著焊縫含氧量上升，焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因氧的污染而變脆。同時(shí)由于鎳的氧化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45%（鎳熔點(diǎn)1446℃，氧化鎳熔點(diǎn)2090℃），在表面上沒有全的氧化鎳，摻雜在熔池中就會形成夾渣。氮在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨氧的分壓增加而增大，氮對焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比氧更為顯著，氮的污染脆化作用比氧更嚴(yán)重，氮對焊縫的影響主要是對沖韌度降低。

焊接注意事項(xiàng)

為防止焊接區(qū)域表面的氧化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理清潔干凈。由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化，在進(jìn)行鎳基合金材料焊接時(shí)采用鎢極氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)領(lǐng)域

在化學(xué)、石化、海洋開發(fā)工業(yè)中介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、環(huán)境惡劣的化學(xué)品生產(chǎn)，加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和輸送管線的制造；能源領(lǐng)域中的原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電；海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等方面有應(yīng)用。

食品領(lǐng)域

在食品領(lǐng)域的制鹽，醬油釀造等方面也有應(yīng)用。