一、4J32精密合金概述

4J32精密合金又稱超因瓦(Super - Invar)合金，有時也被稱為可伐(Kovar)合金。其主要成分為32%的鎳和68%的鐵，是一種鐵鎳合金，余量為鐵(Fe)，錳(Mn)、銅(Cu)等其他元素的含量在一定范圍內(nèi)，對合金的性能起微調(diào)作用。這種合金廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子和精密儀器等領(lǐng)域，在-60 - 80℃溫度范圍內(nèi)，其膨脹系數(shù)比4J36合金低，但低溫組織穩(wěn)定性較4J36合金差，主要用于制造要求在環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精密儀表零件。

二、4J32精密合金的物理性能

熔化溫度范圍：1430 - 1450℃。

熱導率：λ = 13.9W/(m•℃) 。

線膨脹系數(shù)：標準規(guī)定α1(20 - 100℃)≤1.0×10??℃?1。并且850℃以上退火時，其線膨脹系數(shù)值高，冷卻速度快可使線膨脹系數(shù)降低；對于α1(室溫 - 100℃)來說，淬火(冷卻速度快)較退火處理的可降低近一半。在20℃ - 100℃范圍內(nèi)，熱膨脹系數(shù)通常在8×10??/℃左右。

磁性能：在一定條件下表現(xiàn)出良好的磁性能，適用于需要精確磁場控制和穩(wěn)定性的應(yīng)用場合。

三、4J32精密合金的力學性能

抗拉強度：根據(jù)處理方式的不同有所不同，經(jīng)過固溶和時效處理后，抗拉強度可能進一步提高，通常在500 - 700MPa之間。

屈服強度：在200 - 400MPa之間，屈服度受多種因素影響，包括合金成分、熱處理工藝、冷加工工藝等。合金成分方面，鎳含量增加會提高合金的強度和屈服度；冷加工變形程度越大，屈服度越高；不同的熱處理工藝也會顯著影響4J32合金的屈服度。

延伸率：達到30%以上，這使得它在承受高負荷時仍能保持一定的變形能力，不會出現(xiàn)脆性斷裂，該特性對精密儀器部件制造至關(guān)重要。

四、4J32精密合金的組織結(jié)構(gòu)

相變溫度：γ→α相變溫度在-60℃以下。

組織結(jié)構(gòu)相關(guān)要求：合金按規(guī)定的熱處理制度處理后，再經(jīng)-60℃冷速2h，不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變，相變時伴隨著體積膨脹效應(yīng)，合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高。鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定，銅也是穩(wěn)定合金組織的重要元素，隨合金總變形率增加，其組織越趨向穩(wěn)定，此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變。