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Hastelloy.W鍛件 鍛圓法蘭
Hastelloy.W什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金型號(hào)很多，但作為耐蝕合金使用時(shí)，含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過(guò)程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變。所以不能通過(guò)熱處理來(lái)使它們強(qiáng)化，而只能通過(guò)冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過(guò)適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對(duì)鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會(huì)對(duì)鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、力學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是，銅對(duì)鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。

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Hastelloy UNS 10004 一、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：ASME 5786、ASME A5.14? 二、化學(xué)性能（wt%)： C Cr Ni+Co Co* Mo Fe V Si Mn P S ≤ 0.12 4.0~6.0 余量 ≤2.5 23.0~26.0 4.0~7.0 ≤ 0.6 ≤ 1.0 ≤1.0 ≤ 0.04 ≤ 0.03 三、物理性能：密度（g/cm3） 熔點(diǎn) (℃) 膨脹系數(shù) (K-1) 8.99 1287-1376 98.5×10E-6 四、力學(xué)性能：代表拉伸性能，棒（AMS?5755）溫度(℃) 21 537 684 760 871 982 極限拉伸強(qiáng)度(MPa) 965 834 717 614 421 221 0.2％屈服強(qiáng)度(MPa) 524 372 365 386 338 165 伸長(zhǎng)率(％) 51 52.5 27 20.3 31.8 47.5 典型的斷裂強(qiáng)度，棒（AMS?5755）溫度(℃) 704 760 815 871 926 100小時(shí)(MPa) 241 179 124 83 55 1,000小時(shí)(MPa) 193 131 83 55 34 五、應(yīng)用領(lǐng)域： 1、焊接裂紋敏感的沉淀硬化型合金 2、在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)中的環(huán)件

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Hastelloy.W渦輪葉片：渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上關(guān)鍵的構(gòu)件之一。雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些，但是受力大而復(fù)雜，工作條件惡劣，因此對(duì)渦輪葉片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蝕能力；高的抗蠕變和持久斷裂的能力；良好的機(jī)械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能。渦輪葉片用材料初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制技術(shù)和加工工藝的發(fā)展，鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料。美國(guó)從20世紀(jì)50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片，**在60年代中期應(yīng)用了鑄造渦輪葉片，英國(guó)于70年代初采用了鑄造渦輪葉片。而航空發(fā)動(dòng)機(jī)不斷追求高推重比，促使國(guó)內(nèi)外自70年代以來(lái)開始研制新型高溫合金，先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。

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Hastelloy.W它也具有良好的抗局部腐蝕和一般腐蝕的能力。這些棒具有良好的可成形性，可加工性，可加工性。因此，這些條可以輕松更改為復(fù)雜的設(shè)計(jì)。由于具有可焊接性，因此可以在所有標(biāo)準(zhǔn)焊接操作中進(jìn)行焊接。它需要標(biāo)準(zhǔn)的加工速度和進(jìn)給，以降低加工成本。終質(zhì)量：威勵(lì)鋼鐵公司的質(zhì)量保證始于了解客戶的要求。我們的質(zhì)量流程已得到很好的定義，并在每個(gè)生產(chǎn)階段得到實(shí)施。我們的所有產(chǎn)品均按照和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制造，以滿足客戶的要求。它也具有良好的性能。即使在多變的環(huán)境中通過(guò)提高機(jī)器和設(shè)備的效率，我們旨在實(shí)現(xiàn)*產(chǎn)品。我們也相信產(chǎn)品可靠性的不斷提高。這是通過(guò)對(duì)制造的一系列產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試來(lái)完成的。合金20，也稱為Carpenter20，是一種鎳鐵鉻奧氏體合。

產(chǎn)品概述：高溫合金：高溫合金是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。變形高溫合金變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。 1、固溶強(qiáng)化型合金使用溫度范圍為900～1300℃，高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。 2、時(shí)效強(qiáng)化型合金使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。[1]

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