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| 操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 應用領域 | 化工 |
| 運動狀況 | 其他 |
在設置蒸發(fā)器時對于建筑凈高在6m以下的冰庫可不設墻排管，但頂排管必須分散布滿，建筑凈高在6m或高于6m的冰庫應設墻排管不得采用翅片管，以防止堆碼冰垛式撞壞
產品簡介
詳細介紹
供應二手化工設備二手逆流降膜濃縮蒸發(fā)器處理
故障名稱 | 現象 | 原因 | 排除方法 |
蒸發(fā)壓力過低 | 蒸發(fā)溫度與載冷劑出口溫度之差增大 | 1、制冷劑充灌量不夠 | 補加制冷劑 |
2、機組內制冷劑泄漏 | 機組檢漏 | ||
3、浮球閥動作失靈，制冷液不能流入蒸發(fā)器 | 修復浮球閥 堵管或換管 檢修水室 | ||
壓縮機進口過熱度加大造成冷凝溫度過高 | 4、蒸發(fā)器中漏入載冷劑（冷水） | ||
5、蒸發(fā)器水室短路 | |||
6、載冷劑（冷水）泵的吸入口有空氣混入參加循環(huán) | 檢修載冷劑（冷水）泵 | ||
蒸發(fā)溫度偏低，但冷凝溫度正常 | 1、蒸發(fā)器傳熱管污垢或部分管子堵塞 | 清洗或修復堵塞的管子。（建議使用福世泰克環(huán)保清洗劑） | |
2、制冷劑不純或污臟 | 更換制冷劑 | ||
載冷劑（冷水）出口溫度偏低 | 1、制冷量大于外界熱負荷（進口導葉關閉不夠） | 檢查導葉位置及操作是否正常 | |
2、載冷劑（冷水）溫度調節(jié)器上對出口溫度的限定值過低 | 調整制冷劑出口溫度 | ||
蒸發(fā)壓力偏高 | 載冷劑（冷水）出口溫度偏高 | 1、進口導葉卡死，無法開啟 | 檢修導葉傳動機構 |
2、進口導葉自動與手動均失靈 | 檢修導葉執(zhí)行機構 | ||
3、載冷劑（冷水）出口溫度整定過高 | 調整整定值 | ||
4、制冷量小于外界熱負荷 | 檢查導葉位置及操作是否正常 |
蒸發(fā)器的腐蝕：
管板受介質及焊接應力的影響，及易出現滲漏串液及腐蝕現象，致使設備功能下降，嚴重影響企業(yè)正常生產。若處理不及時，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產事故。 [2]
結垢
編輯
原因危害
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。 [2]
除垢準備
1 、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。
2 、開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。 [2]
供應二手化工設備二手逆流降膜濃縮蒸發(fā)器處理