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貨物所在地：上海上海市
所在地： 上海
更新時間：2025-03-11 21:00:45
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一、應(yīng)用
工業(yè)熱電偶通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用。直接測量各種生產(chǎn)過程中0～1300℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
二、特點
1、裝配簡單，更換方便；
2、壓簧式感溫元件，抗振性能好；
3、測量范圍大；
4、機械強度高，耐壓性能好；
三、工作原理
熱電偶的電極由兩根不同導(dǎo)體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時，就會產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應(yīng)的溫度值?！?/p>
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、產(chǎn)品執(zhí)行標準
IEC584
IEC1515
GB/T16839-1997
JB/T5582-91
2、常溫絕緣電阻
熱電偶在環(huán)境溫度為20±15℃，相對濕度不大于80%，試驗電壓為500±50V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ.m。
3、測量范圍及允差
型號 | 分度號 | 允許誤差與偶材等級 | |||
I級 | II級 | ||||
允差值 | 測溫范圍℃ | 允差值 | 測溫范圍℃ | ||
WRN | K | ±1.5℃ | -40～+375 | ±2.5℃ | -40～+333 |
±0.004│t│ | 375～1000 | ±0.0075│t│ | 333～1200 | ||
WRM | N | ±1.5℃ | -40～+375 | ±2.5℃ | -40～+333 |
±0.004│t│ | 375～1000 | ±0.0075│t│ | 333～1200 | ||
WRE | E | ±1.5℃ | -40～+375 | ±1.5℃ | -40～+333 |
±0.004│t│ | 375～800 | ±0.004│t│ | 333～900 | ||
WRF | J | ±1.5℃ | -40～+375 | ±1.5℃ | -40～+333 |
±0.004│t│ | 375～750 | ±0.004│t│ | 333～750 | ||
WRC | T | ±1.5℃ | -40-～+125 | ±1℃ | -40～+333 |
±0.004│t│ | 125～350 | ±0.0075│t│ | 133～350 | ||
WRP | S | ±1℃ | 0～+1100 | ±2.5℃ | 0～600 |
±[1+0.003（t-1100）] | 1100～1600 | ±0.0025│t│ | 600～1600 | ||
五、工業(yè)熱電偶選型
W 溫度儀表 | |||||||
R 熱電偶 Z 熱電阻 | |||||||
感溫元件材料 分度號 M鎳鉻硅-鎳硅 N N鎳鉻-鎳硅 K E鎳鉻-銅鎳 E F鐵-銅鎳 J C銅-銅鎳 T P鉑熱電阻 pt100 C銅熱電阻 Cu | |||||||
安裝固定形式 1 無固定裝置 2 固定螺紋 3 活動法蘭 4 固定法蘭 5 活絡(luò)管接頭式 6 固定螺紋錐形保護管式 7 直行管接頭式 8 固定螺紋管接頭式 9 活動螺紋管接頭式 | |||||||
接線盒形式 2 防噴式 3 防水式 | |||||||
保護管直徑 0 Φ16（其他規(guī)格直徑需備注） 1 Φ20（Φ12） 2 Φ20高鋁質(zhì)管 3 Φ25高鋁質(zhì)管 | |||||||
工作端形式 G 變截面 | |||||||
W | R | N | 2 | 3 | 0 | G | 典型型號示例 |
熱電偶接線端子的安裝是熱電偶使用的一步,正確的安裝可以讓熱電偶的工作效率更高測量精度更準,而安裝的失誤則可能導(dǎo)致熱電偶測量出現(xiàn)誤差,甚至是導(dǎo)致熱電偶的損壞。
熱電偶的接線方法：
其實熱電偶接線是有兩極的區(qū)分的,即正極和負極,如果我們觀察,可以在接線板子上面看到標定。
上面分別標定有:+,-,但是也有的廠家沒有正負之分,如果遇見這樣的情況,我們就需要通過經(jīng)驗來判定:
一、是接線處的顏色來區(qū)分,綠色的為正極,灰色的為負極。
二、用溫度表來測量一下。
三、接線后看一下溫度的情況。
四、如果是吸的也可以用磁鐵來判定。
五、補償導(dǎo)線一樣需要正確的接線,也有正極和負極。
六、連接儀表的時候,我們也要注意正負極,一般情況下端子上面都有標注的,沒有的請看說明書。
在對熱電偶接線時,我們還需注意的是通用接線端子不能用于熱電偶的接線,因為端子內(nèi)的導(dǎo)流條通常是用銅材料如電解銅制成的,與組成熱電偶的銅材料不同,與通用的組合接線端子按片提供不同,熱電偶接線端子是成對提供的。
每對熱電偶端子的導(dǎo)流條是由不同的金屬材料做成的。針對不同型號的熱電偶,相應(yīng)有不同的接線端子。
熱偶端子內(nèi)所用的導(dǎo)電材料應(yīng)與組成熱電偶的導(dǎo)電材料*一致,從而確保熱電偶信號在傳遞過程中的準確性。
工業(yè)用裝配式熱電偶作為測量溫度的變送器通常與顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測量各種生產(chǎn)過程中從0℃到1800℃范圍的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體的表面溫度。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱電偶測溫使用一段時間后，其保護管表面會形成污垢，會對測溫產(chǎn)生一定的影響，大多數(shù)情況下，客戶都會直接將熱電偶進行更換，其實站在成本管理控制的角度來說，熱電偶是可以繼續(xù)使用的，只是要進行清洗，除去表面污物，改善其熱偶特性，延長熱電偶壽命。
另外熱電偶使用一段時期后，其熱電特性會發(fā)生變化，尤其是在高溫、腐蝕性氣執(zhí)以及特殊測量中(如高速、高壓、高溫熔融金屬和表面測溫等)，這種影響就更為嚴重當熱電偶的熱電特性變化超過規(guī)定的范圍時，熱電偶指示的溫度便失真，這將會影響工藝過程中的溫度控制和產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時會造成產(chǎn)品不合格和加熱設(shè)備的損壞。所以，就需要對熱電偶進行清洗。
1.硼酸鈉清洗
使用過的熱電偶洗后還要進行硼酸鈉清洗。先將熱電偶電極掛在退火柜上的鉑銠絲，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100℃。
用塊狀硼酸酸鈉觸及熱電極，使硼酸水的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，*清除硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是清洗掉不溶于鹽酸的金屬和氧化物。
由于硼鈉在高溫時融化與附在熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃熔液，順延電極溜走，達到清除電極外層污物的目的。
2.退火
退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力，改善熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性。通過適當退火的溫度和退火時間，就可以達到所求的目的。
通常退火兩種辦法：通電退火、爐內(nèi)退火將熱電偶懸掛在退火柜的鉑絲勾上，兩電極的夾角約為30°，緩慢調(diào)節(jié)電流，使熱電極溫度達到1100℃，（0.5mm直徑的約1.05A電流）在這個溫度下保溫一小時，慢慢減小電流。
通過退火主要使電極縱向受熱均勻，并使附在電極表面的低熔物得到充分揮發(fā)。
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