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了解：超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域與一般操作（上）
超聲波清洗機(jī)具有清洗速度快、效果好、不損傷表面、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
一、應(yīng)用領(lǐng)域
1.在表面噴涂處理行業(yè)：
在此領(lǐng)域，超聲波清洗機(jī)主要清洗表面附著物：不僅包括油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟等，還包括電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
2.在機(jī)械行業(yè)：
在此領(lǐng)域，超聲波清洗機(jī)主要負(fù)責(zé)的是切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋的清洗。包括防銹油脂的去除、量具的清洗、機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件等，尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
3.在制藥工業(yè)領(lǐng)域：
超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用，特別是對(duì)口服液瓶、西林瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到大部分客戶推崇。
4.在微粉業(yè)領(lǐng)域：
在微粉業(yè)領(lǐng)域，客戶要想取得不同大小的顆粒，需要把破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后，隨后經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分方可獲取。但是篩子長(zhǎng)時(shí)間使用后，篩孔會(huì)被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會(huì)破壞篩子，且達(dá)不到預(yù)想效果。相反，用超聲波清洗儀能夠巧妙地避免這一問題，在清洗干凈的同時(shí)又不會(huì)造成物體的損壞。
5、超聲波對(duì)金屬的清洗：
金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部多伴有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除，超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲，高效清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲(chǔ)槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個(gè)清洗過程。
6、在磷化處理行業(yè)：
產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，且工作環(huán)境較差。工件噴涂后，可能會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，進(jìn)而破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)的使用不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。
7.在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。
日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。