二手真空制鹽蒸發(fā)器是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對(duì)外界能量需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱晗隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽待敵整整齊齊適用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽將熱量傳遞給物料后本身冷凝成水。這樣，原來要飛起的蒸汽就得到了充分的利用回收潛熱，提高熱效率。

蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零，不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)（通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽），二手多效降膜蒸發(fā)器通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產(chǎn)生的蒸汽（大多數(shù)情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。

二手真空制鹽蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn):

(1)在水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)裝置蒸發(fā)系統(tǒng)引入閃蒸預(yù)濃縮工藝，采用了新型降膜式真空濃縮器，傳熱系數(shù)大,尿液先分離再加熱，提高傳熱系數(shù)與傳熱溫差,增加熱利用效率,回收更多甲銨反應(yīng)熱。

(2)采用真空預(yù)濃縮與一段蒸發(fā)等壓操作工藝， 在更高的真空度下蒸發(fā)更多的水量，有效減輕一段蒸發(fā)負(fù)荷，從而減少蒸汽消耗。

(3)對(duì)一、二段蒸發(fā)加熱蒸汽采用分級(jí)利用技術(shù)，充分回收利用系統(tǒng)中蒸汽冷凝液余熱,一段蒸發(fā)加熱器設(shè)立低壓蒸汽加熱段和高壓蒸汽加熱段,把蒸汽加熱段設(shè)在熱利用段后,上部采用1.2 MPa中壓蒸汽加熱，下部采用0.3 MPa低壓蒸汽加熱，有效地回收了0.3 MPa二次膨脹蒸汽。使噸尿蒸發(fā)系統(tǒng)加熱蒸汽消耗量由原設(shè)計(jì)的295 kg降至115 kg.

(4)二段蒸發(fā)加熱器加熱蒸汽由原設(shè)計(jì)的1.3 MPa(A)中壓蒸汽加熱改為0.5 MPa二次膨脹蒸汽加熱，該蒸汽由一段分解加熱器蒸汽冷凝液二次膨脹利用而來,噸尿可降低中壓蒸汽消耗54 kg.

(5)降膜式真空蒸發(fā)器采用二甲液預(yù)熱器，充分利用二分氣相甲銨冷凝熱，把二甲液溫度由40 C加熱到95 C以上，回收甲銨冷凝熱81672 kJ/t u,可降低蒸汽消耗40kgo (注:此技術(shù)須在采用降膜式真空濃縮器基礎(chǔ)上或一蒸熱利用段余量很大時(shí)方可使用，不然會(huì)把二段冷凝負(fù)荷移至一段)。