5000升搪瓷反應(yīng)釜等設(shè)備的材質(zhì)及規(guī)格的特性，再加上滿足設(shè)備運輸條件的需要，所以一般的反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備不可能全部組裝完畢后整體發(fā)貨，而是經(jīng)過嚴格的檢驗合格后，分別對搪瓷部件進行包裝發(fā)貨，到達用戶手中后，再進行設(shè)備安裝調(diào)試。下面為大家簡單介紹一下搪玻璃反應(yīng)釜安裝步驟，相信看完后您對如何安裝搪瓷反應(yīng)釜就會有一定的認識：
首先是安全前對所有搪瓷設(shè)備搪瓷部件的檢查工作。在您接收設(shè)備時，一定對所有設(shè)備如搪玻璃反應(yīng)釜的釜身、內(nèi)壁搪玻璃層、減速機、搪玻璃罐體、罐蓋、搪玻璃攪拌等進行認真的檢查，在完好的情況下才可以簽收，方可進入下一步的安裝工作。
搪瓷反應(yīng)釜的安裝原則：“一垂直二居中三水平”的方法操作。一垂直指的是搪玻璃攪拌軸和機械密封的靜環(huán)的端面垂直；二居中指的是搪玻璃攪拌器攪拌軸在機械密封的中心，攪拌軸在攪拌孔的中心；三水平指的是反應(yīng)罐罐身水平、減速機水平、機械密封水平。
5000升搪瓷反應(yīng)釜安裝步驟：
1、將搪瓷反應(yīng)罐罐體固定安裝在支架或者特定支座上用水平儀找準水平；
2、用橡膠板或者羊皮墊等不影響搪瓷質(zhì)量的軟的墊子鋪設(shè)在搪瓷反應(yīng)釜底部，再將攪拌緩緩放入罐內(nèi)放到墊子上面；
3、在罐體口部放上配套的四氟墊片，然后按照工藝要求轉(zhuǎn)正反應(yīng)釜罐蓋上的管口方位后合上罐蓋；（值得注意的是罐蓋應(yīng)該保證起到高度，避免罐蓋上的搪瓷面與攪拌連接軸頭相碰，同時罐內(nèi)至少二人以上扶正攪拌軸，在罐蓋合上攪拌軸伸出管口時吊放必須放準法蘭墊圈，法蘭墊圈上要拆除保護四氟的塑料然后纏繞二至三遍生料帶，以使得密封有效。）
4、均勻?qū)ΨQ的鎖上搪瓷反應(yīng)釜配備的卡子（應(yīng)對稱成對上卡，而且均勻受力分三至四遍擠緊，后一遍一人用相同的力擠）然后安裝機械密封或填料箱；
5、安裝減速機，先打開減速機的風(fēng)葉外殼，將攪拌提到位后旋轉(zhuǎn)電機的風(fēng)葉，將攪拌軸和減速機連接好，安裝防松環(huán)并鎖緊防松螺母；
6、安裝測溫管：拆除攪拌上的保護草繩再旋轉(zhuǎn)攪拌看攪拌與測溫管和筒身是否相碰；
7、安裝搪玻璃放料閥：在安裝底閥前應(yīng)把手輪擰到底（即閥門處于關(guān)閉狀態(tài)），以保證四氟孔板在正確的密封中心位置。如果在安裝時四氟孔板錯位，則四氟孔板同閥芯將不同心。底閥中的填料要定期壓緊，閥的機械部分應(yīng)定期加油；
8、搪玻璃管道及搪玻璃塔節(jié)的安裝：應(yīng)在連接處加四氟墊片（用四氟墊圈的厚度根據(jù)管道或塔的重量和管口的變形來確定），這樣有利于管口的密封，避免搪瓷面在受機械壓力時破損。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。