聚氯乙烯懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，密度較大的聚氯乙烯固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，被與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷地刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動(dòng)是由差速器來實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相接，輸入軸與螺旋相接，軸矩控制器與差速器小齒輪軸相連。電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也帶動(dòng)差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸被控制，驅(qū)動(dòng)行星輪帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)，并按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)離心機(jī)對物料的連續(xù)分離過程。應(yīng)每天對平板式吊帶離心機(jī)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測和記錄。對平板式吊帶離心機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障情況、產(chǎn)生原因以及解決辦法詳細(xì)描述，做好交接班記錄;

   供應(yīng)全新1250型四足平板吊袋離心機(jī)開離心機(jī)前，首先要檢查電氣、潤滑及控制系統(tǒng)，啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)油泵。待油壓正常，主軸承進(jìn)回油正常后，再啟動(dòng)主機(jī)。加水清洗5~10min，將殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的雜物沖洗干凈，保證轉(zhuǎn)鼓與輸送器不磨損，關(guān)閉清水閥。打開進(jìn)料閥，逐步加進(jìn)料量，直至正常。

    2.2  停離心機(jī)前，要逐步減少進(jìn)料量，直至停止進(jìn)料，加注清水沖洗10~15 min（清水量達(dá)100L/min 以上），并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的殘留樹脂沖凈，避免樹脂堆積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，再開啟時(shí)不至于積料、堵塞，造成超負(fù)荷跳閘停機(jī)。

    2.3 3P-4600L 離心機(jī)佳運(yùn)行功率為55kW，主機(jī)電流控制在90A 以內(nèi)（自動(dòng)啟跳保護(hù)電流控制設(shè)定在120A）。進(jìn)料量必須均勻，防止物料過稀、過濃，進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料時(shí)多時(shí)少，對主機(jī)的正常運(yùn)行不利。并且主機(jī)電流不易控制往往容易造成主機(jī)電流突變引起跳閘停機(jī)，同時(shí)也會(huì)加劇轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁與輸送器的磨損，影響離心機(jī)的使用壽命。