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汽車輪胎氣密性測試儀試驗方法

時間:2025/4/8閱讀:112
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汽車內(nèi)胎氣密性試驗是保障行車安全、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)性及滿足法規(guī)要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。胎壓不足時,輪胎側(cè)壁反復(fù)彎折產(chǎn)生熱量(局部溫度可達(dá)100°C以上),導(dǎo)致橡膠老化、簾線斷裂,增加爆胎概率,而高速行駛中突然失壓,會嚴(yán)重威脅操控穩(wěn)定性。據(jù)NHTSA統(tǒng)計,17%的輪胎相關(guān)事故由胎壓異常引發(fā)。因此汽車輪胎氣密性受到了汽車行業(yè)的重視,國家相關(guān)部門也審批通過了關(guān)于汽車輪胎氣密性的標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 40716-2021汽車輪胎氣密性試驗方法》,并于2022-05-01正式實施。

氣密性防水.jpg

汽車輪胎氣密性試驗設(shè)備要怎么選擇呢?根據(jù)《GB/T 40716-2021汽車輪胎氣密性試驗方法》規(guī)定,試驗設(shè)備包括輪胎充氣壓力傳感器、環(huán)境溫度傳感器、大氣壓力傳感器、連接輪胎與輪胎充氣壓力傳感器的適配器,以及記錄分析測試數(shù)據(jù)的電腦和系統(tǒng),不含準(zhǔn)備時間,試驗周期至少60天,所以為了保證測試的可靠性可以盡量選擇全自動化的測試系統(tǒng)----DKR-DP輪胎氣密性檢測系統(tǒng),且最好選擇多通道測試系統(tǒng),提高測試效率。

接下來介紹一下測試的過程。

第一步,要進(jìn)行樣品的制備,至少兩條試驗輪胎。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇合適的輪胎和輪輞,進(jìn)行輪胎裝配。DKR-DP輪胎氣密性檢測系統(tǒng)充氣到至265~275kPa(T型臨時使用的備用輪胎除外),在室溫下停放24h后,將充氣后的輪胎輪輞組合體浸入水中(或涂刷肥皂水等方法)至少30min,檢查輪胎胎踵與輪輞配合處(雙面),確保無漏氣,或者通過DKR-DP輪胎氣密性檢測系統(tǒng)對壓力的實時監(jiān)測,判斷是否漏氣。再將輪胎輪輞組合體在試驗溫度下停放48h(臨時使用備用輪胎停放應(yīng)超過48h)。如果期間充氣壓力下降超過3kPa,重復(fù)上述操作,如有必要可將輪胎和輪輞重新裝配。

第二步,開始試驗。把第一步準(zhǔn)備好的兩條試驗輪胎放在溫度可控環(huán)境下,在KR-DP輪胎氣密性檢測系統(tǒng)中設(shè)置好相應(yīng)的試驗參數(shù),系統(tǒng)自動調(diào)整溫度到預(yù)設(shè)溫度,并調(diào)整氣壓到試驗充氣壓力,開始測試,并保證空氣自由流通,系統(tǒng)自動記錄試驗14天過程充氣壓力、環(huán)境溫度和大氣壓力,并自動計算且自動判斷兩條試驗輪胎充氣壓力之間差異是否超過6kPa,若沒超過則試驗繼續(xù),否則應(yīng)重新檢查并重新開始試驗。按標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)試驗,直至試驗周期(不少于60天)結(jié)束,試驗過程中系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)控和評估數(shù)據(jù)結(jié)果。

第三步,整理試驗過程數(shù)據(jù)和結(jié)果,編制試驗報告,報告內(nèi)容可包括以下內(nèi)容:

a) 輪胎生產(chǎn)廠名稱、商標(biāo)、規(guī)格、花紋、負(fù)荷指數(shù)、生產(chǎn)編號;

b) 試驗初始?xì)鈮?、最終氣壓、修正初始?xì)鈮?、修正最終氣壓;

c) 平均大氣壓;

d) 氣壓月?lián)p失率;

e) 標(biāo)稱溫度、平均環(huán)境溫度,溫度波動范圍;

f) 測量輪輞、試驗日期;

g) 總持續(xù)時間,天數(shù);

h) 溫度時間曲線圖、lnp時間曲線圖。


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