ZHONGMEI便攜式超聲波探傷儀維修方法是：*步，用棉簽蘸無水乙醇反復清洗探頭的磨損處，清洗干凈后風干待用，必要時用拋光砂紙輕輕打磨,一定要注意不要傷及線圈

超聲波探傷儀是一種相對復雜的電子儀器，在許多行業(yè)中都有一定的應用。為了減少儀器故障的發(fā)生，延長儀器的使用壽命，并使儀器保持良好的工作狀態(tài)，應注意儀器的維護。如果長時間不使用，重復使用將導致測量數(shù)據(jù)錯誤，這是由于存儲過程中維護不當引起的。

ZHONGMEI便攜式超聲波探傷儀維修

凌科自動化從事各類儀器儀表維修,其中包括高頻電刀、光譜儀、色譜儀、分析儀、探傷儀、真空泵、伺服控制器、伺服電機、PLC、變頻器、直流調速器、顯示器、工業(yè)電腦等自動化設備和儀器電路控制部分，自公司創(chuàng)建以來，已和國內(nèi)近10000家企業(yè)達成穩(wěn)定合作關系，共成修復80000多臺設備，成了廣大企業(yè)深深信賴的維修維護優(yōu)質供應商，凌科的服務宗旨是：第一時間幫客戶解決問題，反饋速度快，維修周期短，努力服務好每一位客戶！常州凌科自動化熱忱歡迎廣大企業(yè)和合作伙伴到公司考察。

弧和燒傷。 亦可配接只有香煙盒大小的組合式面探頭，探頭的選擇根據(jù)用戶的檢測要求而定，且儀器能夠適用于幾乎所有廠家生產(chǎn)的渦流探頭，此外，渦流探傷設備廠家生產(chǎn)的渦流探傷儀可配置高精度延時打標模塊，實現(xiàn)在線自動探傷，[標簽:標題]超聲檢測所用的液體耦合劑也是污物。 利用導體的渦流進行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷，這里簡述對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查，渦流探傷儀的探測是把導體接通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場，該交變磁場通過導體，并與之發(fā)生電磁感應作用。

常見故障原因及維修方法：
1、探頭磨損
2、探頭接觸不良
3、探頭損壞

頻率低則滲透深度大，增加激勵電流，在深層次效果更好，可以準確定量的把速度，檢測深度，靈敏度，相位設定，激勵頻率，濾波方式等重要參數(shù)確定下來，具有實用性，量化成具體數(shù)據(jù)，不銹鋼管渦流探傷儀能迅速，方便，直觀的檢測電導率為0.5-60s/m的各種金屬及石墨等表面的微小裂紋或折疊層。探傷機命名的參數(shù)個字母第二個字母第三個字母第四個數(shù)字代表含義C探傷機J交流磁化D多功能E交直流Z直流磁化X旋轉磁場B半波脈沖直流Q全波脈沖直流X攜帶式探傷儀D移動式探傷儀W固定式E磁軛式G熒光探傷Q超低頻退磁如1000周向磁化電流1000A根據(jù)探傷機的結構不同，將探傷機按其結構分為一體型和分立型兩大類型。

便攜式超聲波探傷儀。維修后，使用注意事項：
1.使用探傷儀后，應清潔表面，然后將其放置在干燥通風的室內(nèi)。請勿將其暴露在直射的陽光下，并與雨水，油或腐蝕性氣體接觸存放，以避免強烈的振動和擠壓。不要彎曲探頭連接處的壓力。拉拔和插入電纜時，請抓住插頭的根部。
2.每次使用儀器后，應及時擦去表面的灰塵和油污并將其放置在干燥的地方。在潮濕的氣候或潮濕的季節(jié)，長時間不使用儀器時，應定期開機一次，開機時間約為半小時，以除去水分并防止內(nèi)部短路或故障。

具有相對獨立的測試通道，可驅動由和差動線圈構成的組合式探頭，檢測通道同時進行數(shù)據(jù)采集，用于檢出金屬管、棒、線材在生產(chǎn)中出現(xiàn)的縱向裂紋和橫向缺陷（如駁口），暗逢、開口裂紋等軸向缺陷具有很高的靈敏度。 是多種技術方法的綜合集成，已成為以電磁學為基礎，以電子學，機械學，計算機，自動控制乃至化學等學科為手段的交叉學科技術，其*含量不斷提高，影響渦流探傷的要素有(1)試件的性質須導電，(2)檢測線圈及渦流探傷儀器的結構和性能。

ZHONGMEI便攜式超聲波探傷儀維修，這時，導體阻礙磁場變化產(chǎn)生電，稱為電磁感應。

打開探傷儀[電源開關"，電源接通，電源指示紅燈亮，詳細檢查探傷儀各表，按鈕工作是否正常，檢查干粉噴撒器噴撒狀況，有無堵塞，靈敏度及提升力試驗符合標準要求，探傷操作將探傷儀控制開關全部置于[開"的位置，均勻噴撒并磁化。為保護探傷儀及電池，至少每個月要開機通電一到兩個小時，并給電池充電，以免儀器內(nèi)的元器件受潮和電池虧電而影響使用壽命。bgcsavgcdgad