一、概述

DQ系列全自動巖石切割機是我廠主要產品之一，采用金剛石圓盤切片，對各類非金屬固體進行切割取樣。尤為適合各類巖石礦石、建筑混凝土以及耐火磚塊的切割、取樣，是石油、地址、煤炭、冶金、建筑、交通等部門制樣設備。

該機有造型美觀，結構緊湊，自動化程度高，全密封，使用方便等點。

二、主要技術參數(shù)

1、金剛石切片：Φ500×Φ50×2℃

2、工作形式：雙刀切割兩平面

3、主電機功率：3KW

4、切割范圍：可做Φ25-165mm的圓柱體及160×160×450mm原始巖樣

5、切刀線速度：電磁調速（無變速）

6、軌道長度：1200mm

7、工作時間：連續(xù)

8、環(huán)境溫度：0-40℃

9、體積：長1800×900×1160mm

10、重量：600kg

三、工作結構特點

全自動巖石切割機由機身、工作臺、夾體、軌、傳動變速機構、調速電機及電器控制臺等組成。自動進刀，無變速，雙方間距可調50-70-100mm。

四、傳動原理

切刀電機安裝在切刀工作臺上，利用三角帶傳至切刀軸工作，電機控制部分安裝在控制臺內，通過電纜連接各電機。本機工作時為刀片移動，即刀軸運轉由減速機構傳遞給刀軸工作臺，均速進給，在切刀的起點和終端備有行程開關。

五、操作方法

1、機器安裝完畢后，連接控制臺與整機的電纜線接頭，接通控制臺的外接電源，電源為交流三相四線，電壓為380V，然后檢查整機各轉動部分是否靈活，各緊固件是否松動。按下總電源按鈕，控制臺面板的指示燈均應明亮?？雌渲鳈C的旋轉方向。與所標箭頭指示方向是否一致。若反之應立即停止調整，整機其它各部分轉動方向出廠時都與主機一起統(tǒng)調好，主機轉向正確，其余均正確。

2、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾特點，防止夾虛和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。

3、本機采用自動進刀，根據巖樣大小，硬度均速調整進刀速度，當完成1次切割后，必須把調速表的表針歸零。然后方可關電源（務必）。

六、冷卻系統(tǒng)

采用自來水冷卻，如在水溶液中加入一定量的水溶性防銹添加劑。即0.25-0.5%亞硝酸鈉，可配成防銹冷卻液。

當夾持不規(guī)范巖樣時，將巖樣放在工作臺上，前移頂壓夾沿T型槽插進?？缮舷乱苿勇菟ǎ赃x擇可靠的夾持位置（點），實現(xiàn)夾件牢固，開始工作。

工作時，讓鋸片慢慢接觸巖樣，并開始供水。開始切割時，由于巖石的硬度、形狀不規(guī)范，此時進刀速度要慢，根據所使用的經驗，精心操作，安全可靠的完成一切割時，必須把調速表的指針指零，這樣才能停機，松開試件，如果需要再切割，可把次切成的平面，靠在夾的一端，這樣更準確無誤。

根據多年的經驗，在形成巖樣切割時，需要配一塊木板，（按工件的需要自配）墊放在下端，消除由于切削到，巖石突然開裂，使巖樣有塌角的和凸棱的現(xiàn)象。

七、注意事項

（1）切刀運動到終端后退時，需待刀片脫離工作件后，方可脫離機和水泵，然后再打開密封門拆卸工作。

（2）金剛石刀為貴重品，裝夾巖石時盡量避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質量。

（3）在正常切削時，切不可快速調整進刀，以免損壞刀片和機件。

（4）切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響聲，則應立即退刀停機檢查。

（5）隨時注意冷卻液的流量是否充足，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇。

（6）應隨時防備漏電，為不影響工作安裝漏電保護器1個。

八、維護保養(yǎng)

工作完畢后，應清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，以防生銹。