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離心機采購指南
離心機采購指南
離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。 離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心機的原理
當(dāng)含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。
粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。
微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。
象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
離心機的分類
*按分離因素Fr值分：
1、常速離心機：Fr≤3500，這種離心機的轉(zhuǎn)速較低，直徑較大。
2、高速離心機：Fr=3500~50000，這種離心機的轉(zhuǎn)速較高，一般轉(zhuǎn)鼓直徑較小，而長度較長。
3、超高速離心機：Fr>50000，由于轉(zhuǎn)速很高，所以轉(zhuǎn)鼓做成細長管式。分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。
*按操作方式分：
1、間隙式離心機：其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。
2、連續(xù)式離心機：其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續(xù)自動進行兩種。
*按卸渣方式分：
1、刮刀卸料離心機：工序間接，操作自動。
2、活塞推料離心機：工序半連續(xù)，操作自動。
3、螺旋卸料離心機：工序連續(xù)，操作自動。
4、離心力卸料離心機：工序連續(xù)，操作自動。
5、振動卸料離心機：工序連續(xù)，操作自動。
6、顛動卸料離心機：工序連續(xù)，操作自動。
如何選擇離心機
1、從物料的性質(zhì)、組成和處理量方面考慮；
2、從分離過程的工藝要求方面考慮；
要選擇價廉、適用（即符合工藝要求）而且制造簡單、維修方便的離心機。
離心機的優(yōu)缺點比較
1、三足離心機： 是普通離心機，用途廣泛，間歇工作，造價低廉，型號品種也較多，缺點是出料麻煩，耗費人工。
2、平板離心機：衛(wèi)生度高，密封性好，符合GMP規(guī)范，缺點是卸料麻煩。
3、吊袋離心機：卸料方便，安全性高，可分離較細顆粒，晶粒無破損，缺點是造價高。
4、刮刀離心機：卸料省時，造價中等，是目前較流行的產(chǎn)品系列，不足之處是晶料有破損，不宜處理較細顆粒。
5、沉降離心機：適合處理具有粘性，極細，比重差較大的物料，不足是處理后物料含水率較高，有時須二次處理。
6、臥螺離心機：全自動離心機，高速狀態(tài)完成進料，分離，洗滌，脫水等工序，適合分離100目以下顆粒。
7、臥螺沉降離心機：全自動離心機，主要用于污泥脫水行業(yè)，處理童極大，造價高。