干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。



將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。關(guān)閉好機組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。每星期應(yīng)啟動潤滑油油泵運行1～2min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機內(nèi)的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成新開機時的困難。螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng)螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。
粉體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機規(guī)格壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理：隔膜式壓力表采用間接測量結(jié)構(gòu)，適用于測量粘度大、易結(jié)晶、腐蝕性大、溫度較高的液體、氣體中,顆粒狀固體介質(zhì)的壓力。隔離膜片有多種材料，以適應(yīng)不同腐蝕性介質(zhì)。：儀表適用于化學(xué)工業(yè)、化纖、合成纖維、石油、染化、制堿等工業(yè)。使用環(huán)境條件：儀表工作環(huán)境應(yīng)無腐蝕氣體。溫度影響：因密封液的熱膨脹及隔膜剛度與溫度有關(guān)，在使用溫度偏聽偏離25℃時，受溫度影響有一個誤差,其值為.1%/℃隔膜耐震壓力表技術(shù)參數(shù)：度：1.6%，2.5%隔膜材料：Ocr18Ni12MO2（316）,哈氏合金C（H276C）,蒙乃爾合金（Cu3NI7）,鉭合金（T，氟塑料（F4）。
粉體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機規(guī)格制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。