離心機為：轉鼓與螺旋以差速同向旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產問題、工作效率，同時也節(jié)約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
以蒸汽為熱源將水加熱，是目前應用很廣泛的一種方式，對蒸汽換熱設備一般要求滿足以下三個條件：1.加熱速度快，熱效率高。操作簡單，少維修，低運行成本。綜合造價低，占地小，配套設備少。用蒸汽作熱源加熱水基本有兩種方法：1.間接加熱――蒸汽與水為兩個獨立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導。直接加熱――蒸汽與水直接混合，將水加熱。蒸汽是水的汽態(tài)形式，用蒸汽將水加熱，沒有道理采用間接加熱，應直接加熱。
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3轉以上，轉速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果越好。
2.離心機的材質：不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
二蠕動泵系統(tǒng)由三個部分組成：泵頭、泵管、驅動器。選擇蠕動泵時，要考慮以下幾方面：選擇泵頭通道數(shù)選擇選擇單、多通道輸送流體泵管換與固定是否易于換軟管，是否易于固定軟管流速不同泵頭可以達到不同流速化學兼容性泵管內液體一旦飛濺可能對泵頭造成腐蝕，因此泵頭材質的選擇要精度：標準的泵頭可確保流速達到大精度及高的現(xiàn)性。選擇泵管作為蠕動泵軟管的條件具有一定彈性，即軟管徑向受壓后能迅速恢復形狀具有一定的性具有一定承受壓力的能力不滲漏(氣密性好)吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等選擇驅動器是否需要進行流量控制;是否需要液量分配;流量范圍大小如何;整體構造是否合理、操作是否便捷;流量精度、液量精度是否達到要求特殊需求：防護等級、防爆等級等蠕動泵是一種可控制流速的液體輸送裝置。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差污水污泥分離臥螺離心機電話議價速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
污水污泥分離臥螺離心機電話議價臥螺離心機在應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設備臥螺離心機。