出售二手振動(dòng)流化床干燥機(jī) 調(diào)味料烘干機(jī)

 振動(dòng)流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。 

工作時(shí)，由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室，物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空?？刂葡到y(tǒng)：通過進(jìn)出風(fēng)口的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)的變送器信號(hào)等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(hào)（包括溫度、風(fēng)壓等）在儀表柜上顯示。

  ◆干燥系統(tǒng)主機(jī)截面設(shè)計(jì)，充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率高。
◆干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二級(jí)分離、除塵進(jìn)行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使系統(tǒng)更環(huán)保。
◆對(duì)傳統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使用壽命長(zhǎng)、振動(dòng)小、噪聲低、布料均勻。
◆流態(tài)化勻稱，*和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。
◆料層厚度、物料停留時(shí)間以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品干燥要求。
◆對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)不影響工作效果。
◆主機(jī)配有振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置，物料的停留時(shí)間大范圍可調(diào)，確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
◆設(shè)備過流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作，并作酸洗鈍化處理，結(jié)構(gòu)過渡圓滑，主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級(jí)快開人孔及排污球閥，方便清洗檢修。
◆干燥主機(jī)上、下床體有保溫層，保溫效果好，設(shè)備熱損失較小。
◆主機(jī)床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產(chǎn)生。
◆出風(fēng)管線，根據(jù)風(fēng)量的不同，在某些部位，按變徑設(shè)計(jì)，確保細(xì)粉不會(huì)沉留集聚。
◆整個(gè)系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，且密閉，不會(huì)有粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境清潔。
◆設(shè)備核心外購件，均為ming牌或，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
2、設(shè)備運(yùn)行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣，取樣完閉重新開機(jī)。
3、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤(rùn)滑脂(ZFG-IE)zui高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí)，及時(shí)更換新的潤(rùn)滑脂。
4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。
5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
7、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油
8、特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。

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