核電廠軸承運(yùn)行試驗(yàn)裝置

電機(jī)驅(qū)動(dòng)的油脂軸承試驗(yàn)平臺(tái)裝置的研發(fā)、制造、試驗(yàn)、產(chǎn)品驗(yàn)收、 包裝運(yùn)輸和質(zhì)量保證等的技術(shù)要求以及供貨方的服務(wù)等內(nèi)容。

昆山漢吉龍測(cè)控技術(shù)制造出一種由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的軸承試驗(yàn)平臺(tái)裝置，包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承及 軸承室組件等。擬研制的軸承運(yùn)行裝置為電廠常見設(shè)備的同型號(hào)軸承，軸承室部件結(jié)構(gòu)與其一致。所 研發(fā)的試驗(yàn)裝置具有加載負(fù)荷（徑向和軸向）功能，

核電廠軸承運(yùn)行試驗(yàn)裝置

具備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度振動(dòng)等參數(shù)的功能，具備方便 甩油盤改進(jìn)等功能。

（設(shè)備清單）

序號(hào) 設(shè)備描述 供貨數(shù)量 備注信息

1 軸承運(yùn)行試驗(yàn)裝置 1套 包括監(jiān)測(cè)顯示設(shè)備

2 便于設(shè)備運(yùn)輸和安裝的支架 1套

3 備用電機(jī) 1臺(tái) 與成套設(shè)備上點(diǎn)擊同型

號(hào)

4 可拆分式軸承后蓋備件 各2套 如能提供透明材質(zhì)且可• 拆分式后蓋更佳

5 備件溫度探頭 1套

6 備件振動(dòng)探頭 1套

7 拆卸及吊裝專用工具 1套

8 易損件及易更換備件 2套

9 改進(jìn)型甩油盤 2套以上 款式不同

10 美孚SHC10。型潤滑油脂 10kg

11 MOBILUX EP2潤滑油脂 5kg

12 潤滑月旨油槍 2只

13 N322M軸承備件 4套 SKF

貝七| gJ期 4/18

I小簽 '

14 7320BM*2軸承備件 4套 2只為一套，SKF

15 6326M C3軸承備件 4套 SKF

16 NU324M C3軸承備件 4套 SKF

3.技術(shù)

軸承運(yùn)行試驗(yàn)裝置主要用于模擬軸承日常運(yùn)行中的工況，裝置所有設(shè)備在常溫條件下均可長時(shí)間 運(yùn)行，其他技術(shù)條件如下：

1） 試驗(yàn)裝置的軸承運(yùn)行溫度20-50P,振動(dòng)速度SL8mm/s,所有軸承潤滑采用的油脂均為MOBIL SHC100o所有軸承品牌均為SKF軸承，型號(hào)與附件圖紙一致。

2）

核電廠軸承運(yùn)行試驗(yàn)裝置

軸承室鑄件、軸、筒體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，軸抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于900MPa,同時(shí)出具性能實(shí)

驗(yàn)報(bào)告，材料類似于XC40。

3） 試驗(yàn)裝置軸承室與附件圖示軸承室尺寸形式應(yīng)大體一致，軸承室后蓋及透明材料后蓋應(yīng)滿足不

解體情況下相互更換，甩油盤與軸配合形式需設(shè)計(jì)為螺母鎖緊式（原為過盈配合），以方便后續(xù)更換。

4） 軸承運(yùn)行試驗(yàn)裝置中NU型滾子軸承及深溝球軸承應(yīng)為水平軸系（滾子軸承在驅(qū)動(dòng)端），N型

滾子軸承及雙列交界處球軸承應(yīng)為立式軸系（滾子軸承在下側(cè)）。兩者應(yīng)集成，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5） 水平（徑向加載,）及立式軸系（軸向加載）負(fù)荷均約為15KN。

6） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定電壓380V,轉(zhuǎn)速1500RPM,功率滿足上述驅(qū)動(dòng)上述軸承組件的設(shè)計(jì)功率，并有 足夠的安全余量。

7） 試驗(yàn)裝置應(yīng)具備功率或電流的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及保護(hù)設(shè)定，以便設(shè)定軸承損壞的功率及電流。試驗(yàn)裝

置還需滿足觸發(fā)停機(jī)值后自動(dòng)停機(jī)。如軸承溫度及振動(dòng)值大至一定數(shù)值后會(huì)報(bào)警甚至停機(jī)更佳。

、

8） 每個(gè)軸承座具有振動(dòng)探頭（1個(gè)）和溫度探頭（1個(gè)）。監(jiān)控設(shè)備需具備實(shí)時(shí)顯示（圖像化顯示 監(jiān)控探頭位置）及存儲(chǔ)，可設(shè)定溫度及振動(dòng)數(shù)值報(bào)警值及停機(jī)值；滿足查看歷史參數(shù)趨勢(shì)曲線及后續(xù) 導(dǎo)出至普通計(jì)算機(jī)查看數(shù)據(jù)的功能。如能在手機(jī)移動(dòng)端察看設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行情況，接收實(shí)時(shí)報(bào)警及停機(jī) 通知更佳。乙方需進(jìn)行標(biāo)書所提供的報(bào)警/停機(jī)進(jìn)行鑒定試驗(yàn)。

9） 乙方應(yīng)在試驗(yàn)平臺(tái)裝置設(shè)計(jì)完成后通知甲方，甲方同意后方可生產(chǎn)組裝。

10） 試驗(yàn)平臺(tái)裝置制造組裝完成后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)168小時(shí)驗(yàn)證。運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查電流、電 壓、軸承溫度及振動(dòng)值。軸承振動(dòng)速度應(yīng)小于1.8mm/s,軸承溫度應(yīng)小于50°C,無異常噪音。

11） 臥式軸系旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向（面對(duì)驅(qū)動(dòng)端軸承室），立式軸系旋轉(zhuǎn)方向無要求。

12） 所設(shè)計(jì)的整體裝置尺寸重量應(yīng)盡可能小。

13） 乙方的標(biāo)書需對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)行、維修便利性進(jìn)行必要的注釋。

4.技術(shù)要求和采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

1） 材料表面光潔度要滿足要求，一般要求是L6；

2） 所有緊固件要有可靠的防松措施；

3） 所有零部件外表面銳角要進(jìn)行rr磨圓角處理。

4） 裝置材料表面需防腐處理

軸承試驗(yàn)說明

一，油脂添加量與溫度關(guān)系，軸承最高溫度試驗(yàn)，油脂擾動(dòng)自平衡試驗(yàn)

二，吹油試驗(yàn)，不同油脂吹油后效果評(píng)估

三，油脂置換方案實(shí)施及評(píng)估及改進(jìn)

四，新甩油盤使用效果評(píng)估