、分類：靜態(tài)/反作用力扭矩（小于 1 轉）與旋轉扭矩（大于 1 轉）
前面我們講到的扭矩傳感器原理，一般扭矩測量可以是靜態(tài)的（也稱為反作用力）或動態(tài)的（旋轉式），也即分為2種大類：一是靜態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)或反作用力扭矩測量涉及被測項目的很少旋轉或不旋轉，例如在扭矩扳手測試期間。另一類是動態(tài)扭矩傳感器，旋轉扭矩測量將受到連續(xù)旋轉的影響。這種旋轉可以是恒定的，就像在測量混合容器中攪拌器扭矩的系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的那樣，或者像在測量電動螺絲刀產(chǎn)生的扭矩時發(fā)現(xiàn)的那樣是周期性的。
靜態(tài)扭矩傳感器輸出的低電平毫伏信號與范圍廣泛的應變傳感器兼容，例如稱重傳感器和壓力傳感器及其相關儀器。后端信號處理儀器包括數(shù)字顯示器、模擬和數(shù)字放大器。典型的模擬放大器會產(chǎn)生更高電平的電壓（0-5Vdc、0-10Vdc）或電流（0-20mA、4-20mA）用于額外處理。
通常，數(shù)字放大器還使用行業(yè)標準或行業(yè)特定協(xié)議（如 MODbus）提供 RS232 或 RS485 輸出。在許多情況下，信號調理內(nèi)置于設備中，提供直接模擬或數(shù)字輸出以供進一步處理。下圖為德國NCTE公司的動態(tài)扭矩傳感器顯示儀表（Readout）,它不僅能實時顯示傳感器的輸出扭矩值，還能提供0-10V電源輸出，以及USB數(shù)字量輸出：
NCTE動態(tài)扭矩傳感器配套軟件 扭矩傳感器專用Readout Unit扭矩&轉速-顯示儀表
二、動態(tài)扭矩傳感器中信號傳輸方式
1.滑環(huán)
動態(tài)扭矩傳感器（旋轉應變式）采用滑環(huán)來實現(xiàn)從外殼到旋轉軸的電氣連接。由于滑環(huán)僅承載來自應變計的毫伏信號，因此必須非常仔細地選擇滑環(huán)和電刷的材料。一般使用銀幣制作滑環(huán)，使用銀石墨制作電刷齒輪。
導電環(huán)隨傳感器旋轉，并使用一系列彈簧刷接觸環(huán)來傳輸電信號。集電環(huán)相對簡單，但一些小缺點，即電刷和環(huán)在較小程度上會磨損，因此使用壽命有限。正因為如此，它們不適用于長期測試、超高速測試或傳感器維修受限的應用。在低速時，環(huán)和電刷之間的電氣連接相對無噪音，但是，在高速時，電氣噪音最終會降低它們的性能?；h(huán)的最大速度 (rpm) 由電刷和環(huán)之間界面處的表面速度決定。
2.旋轉變壓器（感應環(huán)）
對于更高速度 (rpm) 的扭矩測量應用，可能會使用旋轉變壓器系統(tǒng)。旋轉變壓器系統(tǒng)由兩個線圈組成，一個固定在換能器外殼上的靜態(tài)線圈和一個固定在換能器軸上的旋轉線圈。這提供了轉子和定子之間沒有接觸的明顯優(yōu)勢，并且結合了將功率傳輸?shù)叫D應變計電橋電路和從旋轉應變計電橋電路返回信號的功能。旋轉變壓器式扭矩傳感器的典型誤差為 ±0.2%，速度可達 50,000rpm。
旋轉變壓器系統(tǒng)用途廣泛，可用于特殊扭矩傳感器和空間受限的傳感器。然而，由于此設計包含軸承，因此大轉速高于滑環(huán)設計，但受限于軸承的大額定性能。該系統(tǒng)還可能容易受到噪聲和誤差的影響，這些噪聲和誤差是由變壓器初級線圈到次級線圈的對齊引起的。由于旋轉變壓器的特殊要求，還需要專門的信號調節(jié)以產(chǎn)生大多數(shù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可接受的信號
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