簡介：

顯示屏規(guī)格多樣，且功能相同

所有 SIMATIC HMI 精智面板均集成功能。用戶可根據(jù)具體應(yīng)

用，選配 4 ~ 22 寸的高分辨率寬屏顯示屏以及不同的操作方式，

觸屏操作或是按鍵操作。精智面板集成有各種創(chuàng)新特性：

靈活的高分辨率顯示屏

寬屏顯示可增加高達(dá) 40% 的顯示空間，可*顯示各種復(fù)雜操作

畫面，而且操作與監(jiān)控更為清晰明了。1600 萬色的高分辨率，

可詳盡顯示所有操作過程，顯著優(yōu)化了面板顯示清晰度。與此同

時，170o 的超寬視角，也*確保了*顯示清晰度。這款顯示

屏的亮度可全范圍調(diào)節(jié)，因而可根據(jù)具體需求進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。這

一功能對于船舶等應(yīng)用尤為重要，可大幅降低能源損耗。

創(chuàng)新的圖形化用戶界面

創(chuàng)新的用戶界面，*提高了設(shè)備操作和監(jiān)控直觀性和易用性。

集成各種功能

SIMATIC HMI 精智面板具有較高的功能特性，可實(shí)現(xiàn)快速圖像構(gòu)

建。所有規(guī)格的面板均具有歸檔、VB 腳本運(yùn)行、可瀏覽各種工廠

文檔（如，PDF 或網(wǎng)頁文件）等功能。而另一項(xiàng)創(chuàng)新之舉則是實(shí)現(xiàn)

了系統(tǒng)診斷與 SIMATIC 控制器的*交互。如今，可直接通過精智

面板讀取相應(yīng)的診斷信息；而在此之前只能使用編程器進(jìn)行讀取

型號及參數(shù)：

KTP400 舒適型

• 4.3 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 480 x 272，1600 萬色

• 1 個 PROFINET 接口和 1 個 PROFIBUS 接口

• 觸摸屏和帶 4 個觸覺功能鍵的薄膜鍵盤

• TP 177B 觸摸式面板 4 寸創(chuàng)新的后續(xù)產(chǎn)品

KP400 舒適型

• 4.3 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 480 x 272，1600 萬色

• 1 個 PROFINET 接口和 1 個 PROFIBUS 接口

• 帶 8 個觸控功能鍵的薄膜鍵盤和系統(tǒng)鍵盤

• 操作員面板 OP77B 創(chuàng)新的后續(xù)產(chǎn)品

TP700 舒適型

• 7.0 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 800 x 480，1600 萬色

• 1 個 PROFINET 接口（2 個端口，帶集成開關(guān)）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 觸摸屏

• TP 177B/TP 277 觸摸式面板和多功能面板 MP 177 6 寸創(chuàng)新的后續(xù)產(chǎn)品

KP700 舒適型

• 7.0 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 800 x 480，1600 萬色

• 1 個 PROFINET 接口（2 個端口，帶集成開關(guān)）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 帶 24 個功能鍵的薄膜鍵盤和系統(tǒng)鍵盤

• OP 177B/OP 277 6 寸操作員面板創(chuàng)新的后續(xù)產(chǎn)品

TP900 舒適型

• 9.0 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 800 x 480，1600 萬色

• 1 個 PROFINET 接口（2 個端口，帶集成開關(guān)）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 觸摸屏

• Multi Panel MP 277 8" Touch的創(chuàng)新后繼產(chǎn)品

KP900 舒適型

• 9.0 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 800 x 480，1600 萬色

• 1 個 PROFINET 接口（2 個端口，帶集成開關(guān)）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 帶 26 個功能鍵的薄膜鍵盤和系統(tǒng)鍵盤

• Multi Panel MP 277 8" Key的創(chuàng)新后繼產(chǎn)品

TP1200 舒適型

• 12.1 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 1280 x 800，1600 萬色

• 1 個 PROFINET 接口（2 個端口，帶集成開關(guān)）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 觸摸屏

• Multi Panel MP 277 10" Touch的創(chuàng)新后繼產(chǎn)品

KP1200 舒適型

• 12.1 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 1280 x 800，1600 萬色

• 1 個 PROFINET 接口（2 個端口，帶集成開關(guān)）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 帶 34 個功能鍵的薄膜鍵盤和系統(tǒng)鍵盤

• Multi Panel MP 277 10" Key的創(chuàng)新后繼產(chǎn)品

TP1500 舒適型

• 15.4 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 1280 x 800，1600 萬色

• 2 個PROFINET 接口（2 個端口帶有集成開關(guān) + 支持千兆位的附加接口）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 觸摸屏

• Multi Panel MP 377 12" Touch的創(chuàng)新后繼產(chǎn)品

KP1500 舒適型

• 15.4 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 1280 x 800，1600 萬色

• 2 個PROFINET 接口（2 個端口帶有集成開關(guān) + 支持千兆位的附加接口）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 帶 36 個功能鍵的薄膜鍵盤和系統(tǒng)鍵盤

• Multi Panel MP 377 12" Key的創(chuàng)新后繼產(chǎn)品

TP1900 舒適型

• 18.5 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 1366 x 768，1600 萬色

• 2 個PROFINET 接口（2 個端口帶有集成開關(guān) + 支持千兆位的附加接口）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 觸摸屏

• Multi Panel MP 377 15" Touch的創(chuàng)新后繼產(chǎn)品

TP2200 舒適型

• 21.5 英寸寬屏 TFT 顯示屏，分辨率 1920 x 1080，1600 萬色

• 2 個PROFINET 接口（2 個端口帶有集成開關(guān) + 支持千兆位的附加接口）和 1 個 PROFIBUS 接口

• 觸摸屏

• Multi Panel MP 377 19" Touch的創(chuàng)新后繼產(chǎn)品

PLC順序控制系統(tǒng)的幾種簡易設(shè)計方法

引言

在生產(chǎn)機(jī)械的自動控制領(lǐng)域，PLC順序控制系統(tǒng)的應(yīng)用量大面廣。然而，工藝不同的生產(chǎn)機(jī)械要求設(shè)計不同的控制系統(tǒng)梯形圖。目前，不少電氣設(shè)計人員仍然采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計法來設(shè)計PLC順序控制系統(tǒng)，不僅設(shè)計效率低，容易出差錯，而且設(shè)計階段難以發(fā)現(xiàn)錯誤，需要多次調(diào)試、修改才符合設(shè)計要。本文提出的4種簡易設(shè)計方法，能快速地一次設(shè)計成功PLC順序控制系統(tǒng)。

   順序控制系統(tǒng)的特點(diǎn)及設(shè)計思路

   1．特點(diǎn)順序控制系統(tǒng)是指按照預(yù)定的受控執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作順序及相應(yīng)的轉(zhuǎn)步條件，一步一步進(jìn)行的自動控制系統(tǒng)。其受控設(shè)備通常是動作順序不變或相對固定的生產(chǎn)機(jī)械。這種控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)步主令信號大多數(shù)是行程開關(guān)（包括有觸點(diǎn)或無觸點(diǎn)行程開關(guān)、光電開關(guān)、干簧管開關(guān)、霍爾元件開關(guān)等位置檢測開關(guān)），有時也采用壓力繼電器、時間繼電器之類的信號轉(zhuǎn)換元件作為某些步的轉(zhuǎn)步主令信號。

為了使順序控制系統(tǒng)工作可靠，通常采用步進(jìn)式順序控制電路結(jié)構(gòu)。所謂步進(jìn)式順序控制，是指控制系統(tǒng)的任一程序步（以下簡稱步）的得電必須以前一步的得電并且本步的轉(zhuǎn)步主令信號已發(fā)出為條件。對生產(chǎn)機(jī)械而言，受控設(shè)備任一步的機(jī)械動作是否執(zhí)行，取決于控制系統(tǒng)前一步是否已有輸出信號及其受控機(jī)械動作是否已完成。若前一步的動作未完成，則后一步的動作無法執(zhí)行。這種控制系統(tǒng)的互鎖嚴(yán)密，即便轉(zhuǎn)步主令信號元件失靈或出現(xiàn)誤操作，亦不會導(dǎo)致動作順序錯亂。

   2．設(shè)計思路本文提出的4種簡易設(shè)計方法都是先設(shè)計步進(jìn)階梯，在步進(jìn)階梯實(shí)現(xiàn)由轉(zhuǎn)步主令信號控制輔助繼電器得失電；然后根據(jù)步進(jìn)階梯設(shè)計輸出階梯，在輸出階梯實(shí)現(xiàn)由輔助繼電器控制輸出繼電器得失電。這4種設(shè)計法所設(shè)計的梯形圖電路結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的指令應(yīng)適用于大多數(shù)PLC機(jī)型，具有通用性。

由于各種PLC機(jī)型的編程元件代號及其編號不盡相同，為便于闡述，本文約定：所有梯形圖中的輸入繼電器、輸出繼電器、輔助繼電器（又稱內(nèi)部繼電器）的代號分別為：X、Y、M。設(shè)計中所用到的某些功能指令，如置位指令約定為S×，復(fù)位指令為R×；移位指指令為SR×。其中的“×"表示編程元件的編號，用十進(jìn)制數(shù)表示。用這些方法設(shè)計實(shí)際的控制系統(tǒng)時，應(yīng)將編程元件代號和編號變換成所選用的PLC機(jī)型對應(yīng)的代號和編號。

下面分別介紹各種設(shè)計方法。其中，前3種方法的設(shè)計依據(jù)都是圖1所示的順序控制流程。圖中，步1的轉(zhuǎn)步主令信號X0為連接啟動按鈕的輸入繼電器（為簡明起見，后述的轉(zhuǎn)步主令信號均省去“輸入繼電器"幾個字，只提輸入信號），X1為原位開關(guān)信號，X2、X3、X4分別為步2、3、4的轉(zhuǎn)步主令開關(guān)信號。M1～M5分別為各步的受控輔助繼電器。Y1～Y4分別為各步受控的輸出繼電器。

   一、逐步得電同步失電型步進(jìn)順序控制系統(tǒng)設(shè)計法

如圖2所示，這種設(shè)計方法是根據(jù)“與"、“或"、“非"的基本邏輯關(guān)系，設(shè)計成串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)復(fù)合的電路結(jié)構(gòu)。

1．步進(jìn)階梯的設(shè)計步進(jìn)階梯的結(jié)構(gòu)

如圖2a所示。步1的M1得電條件是受控機(jī)械原位開關(guān)X1處于壓合狀態(tài)（若受控機(jī)械有多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則要求每個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原位開關(guān)均處于壓合狀態(tài)），滿足原位條件后按起動按鈕X0才能得電。M1得電后自鎖，并為步2提供步進(jìn)條件信號（M1的常開觸點(diǎn)）。步1的執(zhí)行動作完成時觸發(fā)的行程開關(guān)信號X2作為步2的轉(zhuǎn)步條件信號。步2的M2的輸入滿足其步進(jìn)條件和轉(zhuǎn)步條件后得電自鎖，并為步3提供步進(jìn)條件信號。按此規(guī)律即可實(shí)現(xiàn)后續(xù)每一工作步輔助繼電器的得電和自鎖。停止步M5的步進(jìn)條件信號和轉(zhuǎn)步條件信號分別為：后一個工作步M4發(fā)出的步進(jìn)條件信號（M4的常開觸點(diǎn)）和該步動作完成時所觸發(fā)的轉(zhuǎn)步信號X1。由于M5的得電信號令控制系統(tǒng)失電，所以M5的回路不自鎖，而且要將其常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在步1回路的左端。從步2起后續(xù)各個步的回路構(gòu)成分支回路。一旦M5得電便使整個系統(tǒng)失電。如不用分支回路的結(jié)構(gòu)，也可采用圖3所示的回路。即把M5常閉觸點(diǎn)分別串聯(lián)在每步輔助繼電器的回路上。應(yīng)該注意的是：無論工作步還是停止步，如果某步的轉(zhuǎn)步主令信號有多個，則應(yīng)將多個轉(zhuǎn)步主令信號互相串聯(lián)。

  2．輸出階梯的設(shè)計輸出階梯

如圖2b所示。其設(shè)計方法是：（1）在控制流程圖中，找出某輸出繼電器M在哪一步開始得電和在哪一步開始失電，以此確定其得電信號（步進(jìn)階梯中使M開始得電的輔助繼電器常開觸點(diǎn)）和失電信號（步進(jìn)階梯中使M開始失電的輔助繼電器常閉觸點(diǎn)）；（2）將得電信號、失電信號和受控輸出繼電器線圈串聯(lián)。如果某個輸出繼電器在一個工作循環(huán)中多次得電失電，則將每次得失電的串聯(lián)信號互相并聯(lián)即可。例如，圖1中輸出繼電器Y1要求在步1和步3得電，在其余步失電。在圖2b畫其控制回路時，將圖1所示的*次得電信號M1和*次失電信號M2串聯(lián)，第二次得電信號M4和第二次失電信號串聯(lián)，然后將二者并聯(lián)起來，再與Y1的線圈串聯(lián)便構(gòu)成Y1的控制回路。其余依此類推。

   二、逐步得電逐步失電型步進(jìn)順序控制系統(tǒng)設(shè)計法

   1．步進(jìn)階梯設(shè)計

按圖1所示的控制流程，采用逐步得電逐步失電型順序控制系統(tǒng)設(shè)計法設(shè)計的步進(jìn)階梯如圖4a所示，其電路結(jié)構(gòu)與圖3的不同點(diǎn)之一是每步的失電由下一步輔助繼電器的常閉接點(diǎn)控制；之二是步1回路必須串聯(lián)步2至后工作步4的輔助繼電器常閉觸點(diǎn)。以防電路工作時，因誤操作再次起動而導(dǎo)致控制順序錯亂。其余的電路結(jié)與圖3相同。

   2．輸出階梯設(shè)計輸出階梯如圖4b所示，輸出繼電器的控制回路根據(jù)控制流程直觀確定。例如，輸出繼電器Y1要求在步1、3得電，則將步1、3的輔助繼電器M1、M3的常開觸點(diǎn)并聯(lián)，再與Y1的線圈串聯(lián)即可。其余輸出繼電器的控制回路構(gòu)成方法與此相同。