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更新時(shí)間:2022-03-18 14:13:09瀏覽次數(shù):140
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概述
S7-200系列PLC適用于各行各業(yè),各種場(chǎng)合中的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng)化。S7-200系列的強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此S7-200系列具有*的性能/價(jià)格比。
拿三菱比較有優(yōu)勢(shì)的小型機(jī)FX系列和西門子S7-200系列比
概述
S7-200系列PLC適用于各行各業(yè),各種場(chǎng)合中的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng)化。S7-200系列的強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此S7-200系列具有*的性能/價(jià)格比。
拿三菱比較有優(yōu)勢(shì)的小型機(jī)FX系列和西門子S7-200系列比
1、 三菱的編程軟件從早期的FXGPWIN到近期的GX8.0(我所知道的),和所有的日系品牌一樣,該軟件的編程思路是自上而下的單一縱向結(jié)構(gòu),而西門 子的MicroWIN則是縱向和橫向兼?zhèn)涞慕Y(jié)構(gòu),而且子程序支持局部變量,相同的功能只需要編一次程序即可,大大減少了開發(fā)難度和時(shí)間
2、S7-200一直以來支持強(qiáng)大的浮點(diǎn)運(yùn)算,編程軟件直接支持小數(shù)點(diǎn)輸入輸出,而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此種功能,以前的FX2N系列的浮點(diǎn)功能都是假的
3、S7-200的模擬量輸入輸出程序非常簡(jiǎn)單方便,AD、DA值可以不需編程直接存取的,三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁瑣的FROM TO指令。FX3U如今倒支持此功能了,但足足晚了五年甚至更多
4、CPU226和CPU224XP,標(biāo)準(zhǔn)配置2個(gè)485口即PPI口,通訊速度187.5K,三菱FX3U之前的所有系列都是一個(gè)可憐的422口,而且速度是9.6K。如果需要連個(gè)智能儀表什么的則必須另購FX2N0-485BD等特殊模塊
5、CPU226的程序容量20K,數(shù)據(jù)容量14K,F(xiàn)X2N總共才8K.后來的3U倒是有所改進(jìn) 但三菱的FX2N系列有兩個(gè)優(yōu)勢(shì),一是高速計(jì)數(shù)器指令比S7-200方便 二是422口比西門子的PPI口皮實(shí)(因?yàn)?00系列的PPI口是非光電隔離的,非規(guī)范操作和仿制的編程電纜可能會(huì)導(dǎo)致串口損壞) 西門子近推出的S7-1200系列直接支持以太網(wǎng)接口,而且由于集成了計(jì)數(shù)和測(cè)量、閉環(huán)控制和運(yùn)動(dòng)控制的工藝,因此FX3U再次被西門子遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越 以上的比較僅僅是小型機(jī) 至于西門子的300和400系列以及更大型的TDC系列,這里就無需多言了,一句話,誰用誰知道
西門子的PCS7軟件是博大精深的,所有的日系品牌都只能望其項(xiàng)背 學(xué)PLC,三菱是很容易上手的,因?yàn)橹眮碇比ニ悸泛?jiǎn)單 但從學(xué)習(xí)的角度講,肯定是西門子更好 還是那句話,用了PCS7,才知道日系的軟件是垃圾】
還有西門子PLC的通口有兩個(gè),三菱的有一個(gè),兩個(gè)通口可以一個(gè)連接下載數(shù)據(jù)線一個(gè)連接觸摸屏進(jìn)行調(diào)試程序,否則你就要拔下觸摸屏數(shù)據(jù)線再連接觸摸屏數(shù)據(jù)線來回調(diào)整程序非常麻煩
西門子plc s7-200調(diào)試的步驟是什么? 西門子plc檢查接線
用萬用表諸根檢查面板上按鈕、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)到端子排的接線;端子排到plc輸入輸出端子的接線;電源到plc、觸摸屏的接線。plc之間、plc和觸摸屏之間的通訊線纜制作和插接。
確保做到以下幾點(diǎn):
1. 所有接線牢固、無松動(dòng),無短路:所有電源正(l)接點(diǎn)不得與電源負(fù)(n)相導(dǎo)通,無斷路:所有同一回路中不經(jīng)過觸點(diǎn)和用電器的的線接點(diǎn)應(yīng)導(dǎo)通,線號(hào)正確,標(biāo)識(shí)便于理解。
2. 電源正負(fù)(l和n)接線正確、無顛倒,所有電源電壓應(yīng)符合用電器電壓允許范圍。
3. 傳感器、用電器回路接線正確:保證回路由電源正(l)到觸點(diǎn)或io接口再到用電器或傳感器(包括端子排預(yù)留接口)再回到電源負(fù)(n)。
4. 各類傳感器或用電器接線方式正確:兩線制、四線制電流信號(hào)傳感器、熱電阻傳感器,繼電器線圈和觸點(diǎn)等接線符合接線標(biāo)準(zhǔn)和電氣原理。
發(fā)現(xiàn)接線有不當(dāng)或錯(cuò)誤之處,立即糾正。
西門子plc系統(tǒng)上電
依次進(jìn)行一下檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,馬上查找原因解決。
1. 測(cè)量電源輸入電壓在允許范圍內(nèi)后,系統(tǒng)上電。
2. 測(cè)量開關(guān)電源輸出電壓是否正常。
3. 觀察plc電源指示燈是否正常,觸摸屏是否正常開機(jī)并顯示。
4. 按下按鈕、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、短接相應(yīng)觸點(diǎn)或端子排開關(guān)量輸入預(yù)留接口,觀察plc模塊的di對(duì)應(yīng)指示燈是否點(diǎn)亮,亮度是否正常,有無閃爍。
5. 短接plc模塊do輸出接口和電源漏極或源極模擬do輸出,觀察對(duì)應(yīng)繼電器是否吸合,吸合是否可靠。
6. 將端子排模擬量輸入接口接入信號(hào)源(四線制電流)或測(cè)試用傳感器(兩線制電流、熱電阻等),用萬用表測(cè)量信號(hào)是否正常,是否符合信號(hào)范圍,線性變化是否正常。
西門子仿真測(cè)試程序和組態(tài)畫面
將編寫好的plc控制程序和觸摸屏及上位機(jī)組態(tài)畫面用仿真軟件和編寫的模擬運(yùn)行程序進(jìn)行仿真測(cè)試。確保做到:
1. plc程序io變量與實(shí)際plc模塊地址對(duì)應(yīng)正確。
2. plc程序各子程序功能可行且可靠,模擬能考慮到的各種現(xiàn)場(chǎng)情況并測(cè)試它們對(duì)程序運(yùn)行產(chǎn)生的影響,修改完善子程序功能。模擬并排查程序運(yùn)行一段時(shí)間可能產(chǎn)生的問題(如數(shù)據(jù)溢出,尋址錯(cuò)誤,死循環(huán)等)。盡量使子程序代碼健壯,重用性強(qiáng),同時(shí)優(yōu)化程序執(zhí)行時(shí)間。
3. 按照現(xiàn)場(chǎng)可能遇到的各種情況模擬測(cè)試整個(gè)控制程序的運(yùn)行,包括手動(dòng)單獨(dú)控制、手動(dòng)一鍵控制、自動(dòng)控制等,確保程序運(yùn)行可靠、穩(wěn)定。
4. 觸摸屏和上位機(jī)組態(tài)畫面建立的外部變量地址與plc程序中的相應(yīng)變量對(duì)應(yīng)正確,將組態(tài)項(xiàng)目集成到plc項(xiàng)目中,這樣plc的變量可以導(dǎo)入到組態(tài)項(xiàng)目中,避免重復(fù)工作,減少錯(cuò)誤(不適用于小型觸摸屏)。
5. 結(jié)合plc程序和仿真軟件模擬測(cè)試組態(tài)畫面中的動(dòng)畫效果和數(shù)值、文字顯示以及各種按鈕、控件的功能。測(cè)試報(bào)表、趨勢(shì)、報(bào)警信息等功能是否正常。
西門子下載程序和組態(tài)畫面并調(diào)試通訊
1. 檢查上位機(jī)與plc的通訊設(shè)置是否正確,向plc下載程序。檢查plc之間的通訊設(shè)置和plc模塊的地址撥碼開關(guān)設(shè)置和dp插頭上拉電阻設(shè)置,觀察plc通訊指示燈是否正常。通過上位機(jī)監(jiān)控測(cè)試plc之間通訊是否成功。
2. 檢查上位機(jī)與觸摸屏的通訊設(shè)置是否正確,向觸摸屏傳輸組態(tài)畫面。檢查觸摸屏組態(tài)項(xiàng)目中與相應(yīng)plc的通訊設(shè)置,測(cè)試plc與觸摸屏通訊是否成功。
3. 檢查上位機(jī)組態(tài)項(xiàng)目與plc的通訊設(shè)置,測(cè)試plc與上位機(jī)監(jiān)控畫面通訊是否成功。
西門子plc工作原理:
當(dāng)plc投入運(yùn)行后,其工作過程一般分為三個(gè)階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間,plc的cpu以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。
輸入采樣 在輸入采樣階段,plc以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入i/o映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,i/o映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此,如果輸入是脈沖信號(hào),則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
用戶程序執(zhí)行 在用戶程序執(zhí)行階段,plc總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí),又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)ram存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在i/o映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令