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具有很強的 DNC 功能 , 系統(tǒng)提供串行 RS232C 傳輸接口 , 使 PC 和機床之間的數(shù)據(jù)傳輸能夠可*完成 , 從而實現(xiàn)高速度的 DNC 操作。同時 FANUC-0i 系統(tǒng)又增加“多段程序預(yù)讀控制功能 “ 和 “HRV( 高響應(yīng)矢量 )“ 控制 , 又具有 “HSSB( 高速串行總線 ) 控制功能 “, 使執(zhí)行程序的速度和精度大大提高。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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FANUC 系統(tǒng)在設(shè)計中始終以滿足用戶要求為其設(shè)計核心、具有較全的功能 , 適用于各種機底和生產(chǎn)機械。
(1)FANUC 系統(tǒng)所配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的功能和選項功能。對于一般的機床來說 , 基本功能*
能滿足使用要求 , 這樣的配置功能較齊全 , 價格亦比較合理。對于某種特殊要求的機床需增加相應(yīng)的功能 , 這些功能只需要將相應(yīng)的功能參數(shù)打開或加相應(yīng)板卡 ( 由于各個板卡為可拆換的集成板卡 , 拆裝非常方便 ) 即可使用 , 既方便 , 又可* , 同時又節(jié)省財力和物力。
(2) 提供大量豐富的 PMC 信號和 PMC 功能指令。這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床的 PMC 控制程序 , 而且增加了編程的靈活性。例如 : 在編制刀庫程序時 , 既可用用戶宏程序的信號來完成 , 又可用程序段的選擇跳轉(zhuǎn)信號來完成。不同的編程思路產(chǎn)生同一個控制結(jié)果 , 真正實現(xiàn)了個性化的控制。
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按上述方法對其它各軸進行設(shè)定，設(shè)定完成后關(guān)閉系統(tǒng)并重新開機，伺服初始化完成。設(shè)定伺服參數(shù) 0系統(tǒng)#500～#595的有關(guān)參數(shù)；0i系統(tǒng)#1001～#1700的有關(guān)參數(shù)。這些是控制進給運動的參數(shù)，包括：位置增益、G00的速度、F的允許值、移動時允許的跟隨誤差、停止時允許的誤差、加>減速時間常數(shù)等。參數(shù)設(shè)定不當，會產(chǎn)生#4X7報警。主軸電動機的初始化 設(shè)定初始化位和電動機的代碼。只有FANUC主軸電動機才進行此項操作。設(shè)定主軸控制的參數(shù) 設(shè)定各換檔檔次的主軸轉(zhuǎn)速、換檔方法、主軸定向或定位的參數(shù)、模擬主軸的零漂補償參數(shù)等。上述參數(shù)設(shè)好后應(yīng)關(guān)機，重新啟動。此時顯示器仍顯示#408或#750等報警，這是因為主軸控制尚未編制梯形圖。設(shè)定系統(tǒng)和機床的其它有關(guān)參數(shù) 參數(shù)意義見“參數(shù)說明書"。
編梯形圖，調(diào)機 要想主軸電動機轉(zhuǎn)動，必須把控制指令送到主軸電動機的驅(qū)動器，*SSTP是這一指令的控制信號，因此在梯形圖中必須把它置1。不同的CNC系統(tǒng)使用不同型式的PMC，不同型式的PMC用不同的編程器。FANUC近期開發(fā)的PMC可以方便地用軟件轉(zhuǎn)換。可以用編輯卡在CNC系統(tǒng)上現(xiàn)場編制梯形圖，也可以把編程軟件裝入PC機，編好后傳送給CNC。近期的系統(tǒng)中梯形圖是存儲在F-ROM中，因此編好的或傳送來的梯形圖應(yīng)寫入F-ROM，否則關(guān)機后梯形圖會丟失。編梯形圖最重要的注意點是一個信號的持續(xù)(有效)時間和各信號的時序(信號的互鎖)。在FANUC系統(tǒng)的連接說明書(功能)中對各控制功能的信號都有詳細的時序圖。