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| 布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 |
| 類型 | 卸料離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手平板刮刀卸料離心機(jī)
刀下部卸料離心機(jī)為立式全自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)。電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，待分離的物料在預(yù)先編制的程序控制下，通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
在離心力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布/濾網(wǎng))的過(guò)濾，液相經(jīng)出液管排出機(jī)外，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。物料檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)物料充填位置，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí)，停止進(jìn)料。然后對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌、甩干。濾餅達(dá)到脫液要求后，離心機(jī)降低到刮料速度，刮刀裝置在液(氣)動(dòng)控制下將濾餅刮下，并經(jīng)離心機(jī)下部的出料口排出作原理：在轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，懸浮液由進(jìn)料管引入經(jīng)布料盤均勻分布至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心力作用下，懸浮液中大部份液相物通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出轉(zhuǎn)鼓，由機(jī)殼收集經(jīng)排液管排出機(jī)外。固相物則由過(guò)濾介質(zhì)截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣層。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層堆積至上限容積時(shí)，自動(dòng)停止進(jìn)料，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換至高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，對(duì)濾渣層作進(jìn)一步脫水分離，脫水分離完畢，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換至低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，通過(guò)液壓（或氣動(dòng)）與電氣聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制自帶的機(jī)械刮刀進(jìn)行卸料，經(jīng)刮刀刮散的濾渣自動(dòng)從轉(zhuǎn)鼓下部卸出落入集料斗排出機(jī)外。從而實(shí)現(xiàn)固液分離和刮刀自動(dòng)卸料過(guò)程。其分離時(shí)間長(zhǎng)短隨物料性質(zhì)不同而異，由用戶根據(jù)需要確定。如需對(duì)物料進(jìn)行洗滌，可以不停機(jī)，在進(jìn)料完畢后高速分離前自動(dòng)加入適量洗滌水，對(duì)濾渣層進(jìn)行噴淋洗滌，洗滌后再自動(dòng)進(jìn)行高速分離甩干即可
刮刀離心機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間歇操作的過(guò)濾式離心機(jī)，其控制方式為自動(dòng)控制，也可手動(dòng)控制。離心機(jī)操作過(guò)程中的進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過(guò)程一般均在全速狀態(tài)下完成，單次循環(huán)時(shí)間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。
是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間歇操作的過(guò)濾式離心機(jī)，其控制方式為自動(dòng)控制，也可手動(dòng)控制。離心機(jī)操作過(guò)程中的進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過(guò)程一般均在全速狀態(tài)下完成，單次循環(huán)時(shí)間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。
一、工作原理
離心機(jī)主要工作原理是由動(dòng)力產(chǎn)生離心力來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離，由進(jìn)料、洗滌、排液等進(jìn)程組成。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、打開門蓋，檢查有沒(méi)有螺絲松動(dòng)，特別是主軸。
2、液壓站油位應(yīng)在油標(biāo)溫度計(jì)2/3以上，液壓油標(biāo)號(hào)YB-N46。
3、氣控箱主壓力工作壓力應(yīng)4㎏以上，防爆氣動(dòng)閥（加料閥、清洗閥）才能可靠打開，料位探測(cè)氣缸壓力在2.5～4㎏。
三、開機(jī)
1、開機(jī)前請(qǐng)確認(rèn)機(jī)蓋已經(jīng)閉合，所有螺絲已擰緊。
2、首先按動(dòng)加料速按鈕，在速度（速度從轉(zhuǎn)速表讀?。┑竭_(dá)后，按動(dòng)加料速開/關(guān)，加料指示燈亮。
3、打開進(jìn)料閥，此時(shí)開始加料，在料滿時(shí)，加料指示燈滅。
4、如果機(jī)器振動(dòng)較小，可以開分離速，如果振動(dòng)較大，開清洗速，并注意觀察，如震動(dòng)嚴(yán)重，請(qǐng)降到加料速。
5、根據(jù)分離物料的性質(zhì)，必要時(shí)需充氮?dú)獗Ｗo(hù)，以防分離及刮料中發(fā)生不測(cè)。
6、視生產(chǎn)工藝等情況，決定分離時(shí)間，分離結(jié)束后，按刮料速按鈕。
7、到達(dá)刮料后，按卸料按鈕。
8、刮料，刮刀旋轉(zhuǎn)>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋轉(zhuǎn)二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀復(fù)位 ，刮料結(jié)束。
9、在進(jìn)料、卸料時(shí)，操作人員不得離開崗位。進(jìn)料時(shí)，主要觀察機(jī)器的震動(dòng)、出水、出料口的情況；卸料時(shí)，主要查看出料口有無(wú)堵塞，電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。
10、在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，如沒(méi)有特殊情況，請(qǐng)不要按下緊急停止按鈕，特別是高速運(yùn)行時(shí)；如按下，設(shè)備所有工作都降停下。
四、自動(dòng)運(yùn)行（選用功能）
1、在手動(dòng)正常后，將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入人機(jī)界面（選配件）。
2、運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)生異常，請(qǐng)切回手動(dòng)運(yùn)行，直到故障排除。
3、故障處理方法與手動(dòng)相似。
4、運(yùn)行中如發(fā)生振動(dòng)過(guò)大，機(jī)器將自動(dòng)停止，切回手動(dòng)處理。
五、關(guān)機(jī)后檢查
1、開蓋一定要等離心機(jī)停止時(shí)，確認(rèn)螺絲和搭鉤均已卸下，料位探測(cè)限位開關(guān)指示燈亮?xí)r才可以打開，才可以按動(dòng)開蓋按鈕，在機(jī)蓋與轉(zhuǎn)鼓成95度時(shí)，插入保險(xiǎn)銷。；如不亮請(qǐng)檢查壓縮空氣壓力，確保料位探測(cè)板不在探料位置，才能安全打開門蓋。同樣，關(guān)蓋時(shí)探測(cè)板也需不在探料位置。
2、如要到機(jī)內(nèi)工作，請(qǐng)?jiān)陂_好機(jī)蓋后，按下緊急停止按鈕。
3、離心機(jī)運(yùn)行時(shí)速度較高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性較大，操作人員一定時(shí)刻注意安全，確保人員和設(shè)備安全。
4、下班前或視情況要對(duì)濾布進(jìn)行清理和更換，清理出料斗、料探等上面的積料，清除出液口的積料。
二手平板刮刀卸料離心機(jī)