轉(zhuǎn)讓二手15型高速離心噴霧干燥機

高溫?zé)峥諝鈨A向于產(chǎn)生較低的堆積密度。 這歸因于熱空氣的快速干燥作用，該作用使顆粒的表面硬化并使殘留的水分膨脹，從而促進了氣球狀中空顆粒的形成。 如果需要高堆積密度（低比容）或需要固體顆粒，則設(shè)計中不應(yīng)使用高溫?zé)峥諝饨佑|新形成的液滴。 在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達538°C，產(chǎn)品顆粒很大。 可以發(fā)現(xiàn)，殘留蒸汽具有足夠的壓力以將外表面吹入空腔。 在食品噴霧干燥中，熱空氣的溫度通常不超過177°C，因此中空顆粒的初始直徑不像化學(xué)物質(zhì)那樣大。 噴霧干燥器的熱空氣入口溫度將直接影響干燥室的蒸發(fā)強度。 對于非熱敏材料，應(yīng)盡可能使用高溫?zé)峥諝庖栽黾诱舭l(fā)強度。

噴霧干燥機的產(chǎn)品為細粒子，容易形成粉塵，為適應(yīng)環(huán)保要求，我們只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器產(chǎn)品，還可加入帶式除塵器進行凈化，從而讓尾氣含塵量＜50mg/nm3的氣體便可達到相關(guān)標準?；蛘哌x用濕式洗滌器，將尾氣含塵量降到15mg/nm3～35mg/nm3氣體。網(wǎng)帶式干燥機采用氮氣作為載體時，噴霧干燥機要注意密閉，排氣口要引到室外。

熱空氣金甌溫度在并流操作時為：250℃～500℃，逆流操作時為：200℃～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃～100℃，熱利用率較低，這也是噴霧干燥機的一大劣勢。

熱效率通常為30%～50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥機熱效率可達70%，但設(shè)備只有在生產(chǎn)能力＞100kg（水）/h時才有經(jīng)濟意義。但在用到氮氣載體、有機溶劑時，采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，可使氮氣循環(huán)使用，溶劑冷凝套用，

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