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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
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設(shè)備的對接導(dǎo)管一端連接其口，在進行操作的過程中其另外一端會延伸到筒體內(nèi)；彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。
產(chǎn)品簡介
設(shè)備的對接導(dǎo)管一端連接其口，在進行操作的過程中其另外一端會延伸到筒體內(nèi)；彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。
詳細(xì)介紹
出售二手5噸不銹鋼外盤管反應(yīng)釜
外盤管反應(yīng)釜使用時的檢查事項
1、先對外盤管反應(yīng)釜內(nèi)進行查看，是否有異物，潔凈，減速機是否有漏油，油位是否在1/3—2/3處。
2、設(shè)備外部各銜接處部件是否完整，密封性是否到達(dá)要求。
3、投料前查看閥門是否處于工藝要求狀況。查看熱媒冷媒，使其處于良好狀況，點動開關(guān)，看電機轉(zhuǎn)向是否回轉(zhuǎn)。
4、手動投料時，外盤管反應(yīng)釜不能有正壓，要調(diào)查減速機是否正常，是否有雜音，機械密封是否漏油，壓力表，稱重，溫度等是否正常，是否在工藝要求內(nèi)。
5、調(diào)查設(shè)備料液反應(yīng)是否有溢料現(xiàn)象發(fā)作，并時間記載稱重數(shù)量與自控數(shù)顯是否共同。
6、用熱媒冷媒時要緩慢升溫或冷卻，盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料，釜內(nèi)的壓力不要大于規(guī)定值。
7、查看減速機的油量是否足量，油的色彩是否正常，要及時增加或替換。
8、搬運物料前，查看壓力、真空是否按照工藝要求，并查看承受釜內(nèi)是否清潔，罐的管線是否銜接正常，底閥門是否關(guān)好。
9、外盤管反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生反常，可能是攪拌沖突罐內(nèi)附件、攪拌軸變曲折、釜內(nèi)有異物、罐體或面料鼓包等或許現(xiàn)象，有反常要當(dāng)即停車查看，并當(dāng)即處理，不能處理的由修理人員處理。
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外盤管反應(yīng)釜高溫循環(huán)反應(yīng)中的要點
當(dāng)外盤管反應(yīng)釜在進行高溫循環(huán)反應(yīng)時，要先打開循環(huán)泵，使設(shè)備在進行導(dǎo)熱循環(huán)的時候慢慢的進行升溫。為了避免介質(zhì)腐蝕主體材料，介質(zhì)反應(yīng)過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)選用相應(yīng)特別的產(chǎn)品。清潔時，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)；當(dāng)其長時間不用時應(yīng)清潔干凈存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
當(dāng)外盤管反應(yīng)釜中的反應(yīng)液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應(yīng)時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作時應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時間，及時終止反應(yīng)。
一般外盤管反應(yīng)釜的反應(yīng)液溫度控制在0～95℃以內(nèi)為宜，冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。
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