二手不銹鋼高壓反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)設(shè)備釜常見故障現(xiàn)象及原因

1、現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

原因：螺栓松動，密封墊變形。

排除方法：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

2、現(xiàn)象：底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

排除方法：更換閥桿。

3、現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

原因：高壓反應(yīng)釜溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、二手不銹鋼高壓反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)設(shè)備現(xiàn)象：磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音。

原因：高壓反應(yīng)釜軸套、軸承磨擦間隙過大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動。

排除方法：按原有型號尺寸更換軸套或軸承

高壓反應(yīng)釜的工作原理：在實際的生產(chǎn)過程中，當投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當高壓反應(yīng)釜內(nèi)原料達到一定液位時，應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。在高壓反應(yīng)釜電橋上通入恒定電壓以測量阻值差異。