雙螺桿熱熔擠出機通過兩根相互嚙合的螺桿(同向或異向旋轉)產生強剪切力，使物料在加熱、混合、塑化后從模具擠出成型。
一、核心流程：
進料段：物料經螺旋輸送器均勻進入螺桿螺紋槽。
塑化段：螺桿剪切力與外加熱系統共同作用，使物料熔融塑化。
混合段：嚙合區(qū)形成自潔效應，防止物料堆積，增強混合均勻性。
排氣段：排除揮發(fā)物，提升產品質量。
成型段：塑化物料通過模具擠出，經冷卻定型后切割或卷取。
二、技術優(yōu)勢：
混合效率：分布型與分散型混合交替進行，確保物料均勻性。
自潔能力：螺桿嚙合處刮擦減少殘留，物料浪費率降低。
溫度控制：分段加熱系統精準控溫，適應不同材料需求。
靈活調節(jié)：螺桿轉速、喂料量、模頭設計均可調節(jié)，支持定制化生產。
雙螺桿熱熔擠出機廣泛用于用于塑料造粒、塑料改性、生產管材、板材和薄膜等。也可用于橡膠混煉和橡膠擠出成型。同時在食品和飼料行業(yè)也有著廣泛應用。
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