（一）、箱體構造：

2.1.1. 內箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

料理機電機座冷熱沖擊試驗箱 是用于測試料理機電機座在經(jīng)歷惡劣溫度變化（冷熱沖擊）后，性能和耐久性的一種設備。它通過模擬料理機在使用過程中可能遇到的溫度劇烈波動的環(huán)境，評估電機座在溫差快速變化情況下的可靠性，確保其能夠在不同環(huán)境溫度下穩(wěn)定工作。

主要功能與作用：

1. 冷熱沖擊測試：

• 模擬料理機電機座在使用過程中可能面臨的惡劣溫差變化，如從冰箱取出后突然使用，或者電機座在冬季和夏季的溫度波動。

• 測試冷熱溫差對電機座內部電子元件、機械結構、連接件等的影響，確保其在惡劣環(huán)境下依然能正常工作。

2. 溫度變化范圍：

• 冷熱沖擊試驗箱通常提供寬廣的溫度范圍，通常從-40°C至+100°C（或更高），以模擬各種惡劣氣候環(huán)境。

• 試驗箱能快速切換不同的溫度，模擬快速冷卻和加熱的情境，從而測試電機座對溫度變化的適應能力。

3. 快速溫差變化：

• 設備能夠實現(xiàn)快速溫差變化，如從高溫環(huán)境迅速切換至低溫，或反之，測試電機座在極短時間內的溫度響應能力和穩(wěn)定性。

4. 溫度循環(huán)測試：

• 電機座將經(jīng)歷多次冷熱沖擊循環(huán)，模擬長時間使用后的溫度波動，檢測電機座在反復溫差變化下的穩(wěn)定性和耐久性。

測試重點：

1. 電機座的電氣性能：

• 在冷熱沖擊測試中，評估電機座內部電路和電氣元件（如開關、電機控制板、接線端子等）是否能承受快速溫度變化，是否會發(fā)生短路、開路或其他電氣故障。

• 測試電機啟動性能、控制系統(tǒng)響應時間以及在惡劣溫度下的可靠性。

2. 機械結構穩(wěn)定性：

• 檢查電機座外殼、內部連接件、螺絲等是否在冷熱沖擊下發(fā)生裂紋、松動、變形或損壞。

• 測試電機座的機械強度是否能抵御溫差變化對結構的影響，確保長時間使用后的耐用性。

3. 溫度感應性能：

• 評估電機座中的溫度傳感器在惡劣溫度下是否能準確感知環(huán)境溫度，確保電機座能夠進行正確的溫控操作。

4. 電機性能和工作穩(wěn)定性：

• 測試電機在低溫和高溫環(huán)境中的啟動情況和運行穩(wěn)定性，確保電機能夠在快速的冷熱溫差下正常運作，不會出現(xiàn)卡頓、過熱等故障。

5. 塑料和外殼耐久性：

• 檢查電機座外部塑料部件是否在冷熱沖擊下變脆、開裂或變形，確保外殼的耐久性和抗沖擊能力。

6. 接觸安全性：

• 測試冷熱沖擊后電機座的電氣部分是否仍能保證安全接觸，防止過熱、短路等危險情況發(fā)生。

工作原理：

1. 低溫測試：

• 將電機座置入試驗箱的低溫環(huán)境中，測試其在寒冷環(huán)境下的工作性能，查看電機是否能順利啟動并運行。

2. 高溫測試：

• 將電機座置入高溫環(huán)境中，測試其在高溫下的穩(wěn)定性，確保電機不出現(xiàn)過熱或失靈等問題。

3. 快速溫差變化測試：

• 將電機座放入試驗箱中，迅速改變箱內的溫度，測試電機座能否在溫度快速變化的情況下維持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

4. 多次循環(huán)測試：

• 電機座將在試驗箱內經(jīng)歷多個冷熱沖擊循環(huán)，模擬其長期使用過程中可能面臨的溫度波動，確保其長時間穩(wěn)定運行。

料理機電機座冷熱沖擊試驗箱測試標準：

1. IEC 60068-2-14：該標準規(guī)定了電子電氣設備的冷熱沖擊測試方法，適用于測試電氣設備在惡劣溫度下的性能。

2. UL 507：家用電動工具和電器設備的安全標準，其中規(guī)定了冷熱沖擊測試對電氣設備的要求。

3. ISO 16750：該標準適用于汽車電子產(chǎn)品的環(huán)境試驗，也適用于評估電機座在不同溫度環(huán)境下的可靠性。

4. GB 4706.1：中國國家標準，適用于家用和類似用途電器的安全要求，包含環(huán)境測試部分。

應用場景：

1. 產(chǎn)品研發(fā)與優(yōu)化：

• 在料理機電機座的研發(fā)過程中，冷熱沖擊試驗有助于驗證電機座在惡劣溫度下的性能表現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)潛在問題并進行優(yōu)化設計。

2. 質量控制與生產(chǎn)檢測：

• 在生產(chǎn)過程中進行冷熱沖擊測試，確保每一臺電機座都能承受不同溫度環(huán)境的影響，符合質量標準。

3. 認證與安全檢測：

• 進行冷熱沖擊試驗，確保電機座滿足相關安全認證要求（如UL、CE等），確保產(chǎn)品安全使用。

4. 市場反饋與可靠性評估：

• 根據(jù)市場使用環(huán)境，進行冷熱沖擊測試，評估電機座在長時間使用后的穩(wěn)定性和可靠性。

總結：

冷熱沖擊試驗箱在料理機電機座的測試中，能夠有效評估其在快速溫度變化下的穩(wěn)定性與可靠性。通過模擬電機座在不同環(huán)境溫度下的工作狀態(tài)，檢測其電氣性能、機械結構、溫控精度及長期耐用性等，確保料理機在惡劣溫差變化下仍能正常使用，不會出現(xiàn)安全隱患或性能問題。這對提升產(chǎn)品質量、保障使用安全以及通過相關認證具有重要意義。