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| 應用領域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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二手超微粉碎機回收簡介
被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集。沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗。粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
超微粉碎機-粉碎室內(nèi)多種粉碎形式集于一體，適應性強：
針對中藥這種特殊的產(chǎn)品，粉碎室內(nèi)有三個不同粉碎形式的粉碎區(qū)，可適應多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結(jié)構(gòu)特殊，粉碎粒度細（粒度細-120—300目）。因為，粉碎區(qū)的動能小于粉碎區(qū)（直徑由小變大）;齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動（柔性）到固定（剛性）;所以，粉碎過程是預粉碎——強粉碎——精粉碎的過程。同時，每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。
超微粉碎機-粉碎室與分級室相對分離，粉碎產(chǎn)量高：
由于粉碎室與分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室不會因分級輪的阻隔而過長時間的滯留，避免了“過粉碎"的現(xiàn)象。從而提高粉碎產(chǎn)能。 超微粉碎機-設計的分級室和分級輪，粉體粒度均勻。
設計的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進行分級;循環(huán)進料結(jié)構(gòu),既嚴格限制了“大顆粒"又避免了過粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。
超微粉碎機-粉碎溫度較低：
由于避免了“過粉碎"的現(xiàn)象。粉碎室不會產(chǎn)生多余的熱量。同時，在粉碎室進料端設置風道（必要時可連接冷氣）。由于引風的存在，粉碎時發(fā)生的溫度被引風帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。全封閉負壓作業(yè)，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小;圓角設計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。特別適宜與本公司生產(chǎn)的TC系列超微粉碎分級機、TP系列粗粉碎機合理配置，形成符合GMP要求的中藥粉碎車間。
二手超微粉碎機回收工作原理
本機是利用研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。
超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
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