法蘭隔爆密封型電加熱器

工作原理
防爆電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來(lái)對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過(guò)熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長(zhǎng)電加熱器使用壽命。

應(yīng)用范圍：

1、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過(guò)程及噴射干燥。

2、碳?xì)浠衔锛訜?，包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等

3、工藝用水、過(guò)熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。

4. 1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)氣體場(chǎng)所;

5. ⅡA、ⅡB類T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境

6、由于采用的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所。

產(chǎn)品概述：

 是一種用于防爆場(chǎng)合的以電力轉(zhuǎn)換為熱能的一種設(shè)備。用于對(duì)流動(dòng)或靜止的液態(tài)、氣態(tài)、固態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。防爆電加熱器注意事項(xiàng)：
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

電熱電器結(jié)構(gòu)：

電加熱器由加熱芯子和護(hù)套組成。加熱芯子采用金屬管狀電熱元件作為熱源，護(hù)套采用冷拔無(wú)縫鋼管或不銹鋼管制成。電加熱器與油箱體采用法蘭連接。護(hù)套將加熱芯子與被加熱油隔離，在更換電加熱器時(shí)，不需要放掉油箱的油液，僅需抽出加熱器芯子，更換一個(gè)新的加熱芯子即可，維護(hù)方便。電加熱器與被加熱油液接觸面積大，表面熱功率小，不結(jié)碳，油液不會(huì)因局部高溫而碳化。使用壽命長(zhǎng)，安全、可靠。