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隔膜式壓縮機，由其結構特性決定。它被廣泛應用于壓縮輸送各種高純氣體、貴重稀有氣體、有毒有害氣體和腐蝕性氣體，它作為一種不可替代的容積式壓縮機將隨著科學技術的進步與發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高將會有更加廣泛的應用。隔膜壓縮機的主要應用領域為：核電核能、食品醫(yī)藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學試驗等行業(yè)部門。

隔膜壓縮機主要由電機、底座、曲軸箱、曲軸連桿運動機構、缸體部件、油氣管路、電控系統以及一些附件組成。

氣輔專用無油高壓氮氣壓縮機原理是氮氣與液壓油隔離，壓縮過程不產生任何污染，避免有油潤滑活塞式高壓壓縮機成品氮氣含油量高，定期更換濾芯和添加專用壓縮機油費用高的弊病。結構簡單，維護方便，可靠性高，壓力輸出穩(wěn)定，運轉聲音極小。

靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅動在氣缸內往復運動，從而實現對氣體的壓縮和輸送。

膜壓機工作原理

1. 氣壓盤裝有控制氣體壓力的進出口止回閥和循環(huán)冷卻水的通道系統。

氣壓盤的內表面被銑出壓縮腔的輪廓，膜片可以在壓縮腔中來回運動。

2. 膜片集合包含多層彈性金屬片，一層僅接觸氣體，一層僅接觸油并提供膜片振動的動力。

3. 液壓盤設計有油槽和注油孔，能夠在膜片表面均勻地分布油壓。還帶有油壓限制器可以很好的控制液壓系統的油壓。

4. 活塞的交替運動推動油注入并抽出油腔，推動膜片來回運動。補償油泵用于協調油壓限制器使油量維持在最大運轉效率處。

5. 為防止泄露，氣盤和油盤被多組排列好的O形環(huán)密封。

6. 油壓限制器是彈簧負載或自動氣壓驅動形式。