濕法紡絲機(jī) 單組分復(fù)絲紡絲試驗(yàn) 小微型科研紡絲設(shè)備 桌面式模塊化設(shè)備
濕法紡絲機(jī)工藝是一種化學(xué)纖維生產(chǎn)方法,主要適用于成纖聚合物分解溫度低于熔點(diǎn)或加熱時(shí)易變色,且能溶解在適當(dāng)溶劑中的情況。
以下是濕法紡絲機(jī)工藝的主要步驟和特點(diǎn):
1?.紡絲原液制備?:將成纖聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?,得到一定組成、一定粘度并具有良好可紡性的溶液,稱為紡絲原液。紡絲原液也可由溶液聚合直接獲得?。
2?.紡前準(zhǔn)備?:紡絲原液在送去紡絲前,需要經(jīng)過(guò)混合、過(guò)濾和脫泡等工序,以確保其性質(zhì)均勻,并除去凝膠塊、機(jī)械雜質(zhì)和氣泡?。
3?.紡絲過(guò)程?:紡絲原液通過(guò)計(jì)量泵計(jì)量,經(jīng)過(guò)燭形濾器、連接管進(jìn)入噴絲頭。噴絲頭通常采用鉑與鉭的合金材料制成,孔眼孔徑為0.05~0.12mm。從噴絲孔中壓出的原液細(xì)流進(jìn)入凝固浴,通過(guò)雙擴(kuò)散過(guò)程使原液細(xì)流達(dá)到臨界濃度,形成纖維?。
?4.凝固浴?:原液細(xì)流中的溶劑向凝固浴擴(kuò)散,凝固劑向細(xì)流滲透,使聚合物在凝固浴中析出形成纖維。濕法紡絲中的擴(kuò)散和凝固是物理化學(xué)過(guò)程,某些化學(xué)纖維在濕紡過(guò)程中還同時(shí)發(fā)生化學(xué)變化?。
?5.卷繞和后處理?:初生纖維經(jīng)過(guò)卷繞或直接進(jìn)行后處理,如拉伸、熱定型等,以提高纖維的物理性能?。
濕法紡絲速度受溶劑和凝固劑雙擴(kuò)散速度和凝固浴的流體阻力等限制,因此遠(yuǎn)比熔紡速度為低。濕法紡絲機(jī)的紡速通常在3—40米/分,牽引拉伸由多個(gè)速度部分組成,調(diào)速范圍廣泛?。濕法紡絲工藝適用于聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇纖維等合成纖維和粘膠纖維、銅氨纖維等人造纖維的生產(chǎn)?。