REXROTH柱塞泵A10VSO100DFR1/31R-PPA12N00的優(yōu)點(diǎn)在于高電壓、高效率，易于實(shí)現(xiàn)變量，且形式多樣，因此，廣泛應(yīng)用于壓鑄、船舶、礦山、采煤、工程機(jī)械和其他工業(yè)部門，如單位功率的重量比輕。斜盤等流量軸向柱塞泵在負(fù)荷壓力變化時(shí)，能自動(dòng)改變排量，并能保證輸油量恒定，具有較好的應(yīng)用前景。

力士樂柱塞泵A10VSO100DFR1/31R-PPA12N00

REXROTH柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個(gè)階段。 

進(jìn)油過程：當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運(yùn)動(dòng)，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，進(jìn)油結(jié)束 。

回油過程：柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥，并且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時(shí)一個(gè)單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油 。

A10VSO系列軸向柱塞變量泵特點(diǎn):

1、斜盤結(jié)構(gòu)軸向柱塞變量泵，用于開式回路液壓系統(tǒng)中的靜液壓傳動(dòng)。

2、主要為行走作業(yè)機(jī)械應(yīng)用而設(shè)計(jì)。

3、在油箱加壓或使用選裝內(nèi)置加注泵 (葉輪) 的條件下，泵在自動(dòng)起動(dòng)注油狀態(tài)下操作。

4、提供滿足各種應(yīng)用要求的各種控制選裝件。

5、 功率控制選裝件在外部可調(diào)，即使當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)也能進(jìn)行。

6、通軸驅(qū)動(dòng)適合加入的齒輪泵和軸向柱塞泵，即 100% 通軸驅(qū)動(dòng)。

7、輸出流量與驅(qū)動(dòng)速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之間無(wú)級(jí)變化。

力士樂柱塞泵A10VSO100DFR1/31R-PPA12N00

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格：10至140

軸向柱塞：斜盤結(jié)構(gòu)

開式：回路

31系列：（規(guī)格18至140）

52系列:（規(guī)格10）

控制器和主動(dòng)器產(chǎn)品范圍廣（如下）

同規(guī)格的通軸結(jié)構(gòu)，可形成組合泵（不包括規(guī)格10）

開式回路  :RC 92 71109.00

規(guī)格:28....140

額定壓力:280 bar

峰值壓力:350 bar

德國(guó)REXROTH柱塞泵的檢修：

(1)檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開出油閥上端時(shí)，它能自動(dòng)彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應(yīng)更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應(yīng)更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應(yīng)為0.02～0.08mm，如超過0.12mm，必須更換控制套。

部分現(xiàn)貨型號(hào)：

PR4-3X/1.60-700RA01M03,

PR4-3X/1.60-700RA01V01,

PR4-3X/2.00-700RA01M01,

PR4-3X/2.50-700RA01M01,

PR4-3X/2.50-700RK01M01,

PR4-3X/2.50-700RA01V01,

PR4-3X/3.15-700RA01M01,

PR4-3X/3.15-700RG01M01,

PR4-3X/4.00-700RA01M01,

PR4-3X/4.00-700RG01M01,

PR4-3X/6.30-700RA01M01,

PR4-3X/6.30-700RA01M08,

PR4-3X/6.30-700RA01V12,

PR4-3X/8.00-700RA01M01,

PR4-3X/8.00-700RA01M02,

PR4-3X/8.00-700RA12M01,

PR4-3X/3.15-500RA01M01,

PR4-3X/5.00-500RA01M01,

PR4-3X/6.30-500RA01M01,