北大先鋒VPSA制氧技術(shù)可為玻璃窯爐的全氧（富氧）燃燒工段提供制氧設備，氧氣純度達93%以上，產(chǎn)氧量穩(wěn)定，負荷調(diào)節(jié)靈活。目前已累計為玻璃玻纖行業(yè)建設了20多套VPSA制氧設備，其中包括出口到巴林等國家的多個制氧項目。
玻璃全氧燃燒-中小型制氧設備-VPSA變壓吸附
玻璃全氧助燃變壓吸附制氧原理介紹：
吸附過程：
利用鼓風機將原料空氣增壓送入吸附塔，氮氣等雜質(zhì)氣體優(yōu)先被分子篩吸附，氧氣在吸附塔頂部得到富集后進入均壓緩沖罐向下游供氧。
解吸過程：
分子篩吸附飽和后，切換閥門使鼓風機反向作用抽真空，恢復分子篩的吸附能力，此階段由均壓緩沖罐持續(xù)向下游供氧。
玻璃全氧燃燒-中小型制氧設備-VPSA變壓吸附技術(shù)特點及優(yōu)勢
先進單塔工藝：
單塔工藝，有效替代了傳統(tǒng)的兩塔工藝，設備數(shù)量更少，運行更穩(wěn)定，操作更便捷，維護更容易。
高效鋰基分子篩：
第三代高效鋰基制氧分子篩（PU-8），鋰離子交換率達99%以上，具有強度大、氮氧選擇性高、堆密度大、顆粒均勻、使用壽命長等優(yōu)點，結(jié)合專有的自動化填裝技術(shù)，有效的保證了分子篩床層的穩(wěn)定性。
制氧閥門：
制氧閥門更適用于VPSA制氧工藝，具有密封性好、開關(guān)速度快、性能穩(wěn)定等特點，其故障率低、維護簡單的優(yōu)勢更加突出。
模塊化集成設計：
與常規(guī)兩塔工藝相比，設備更緊湊，占地面積可節(jié)省20%以上。
運行成本低：
單位氧氣電耗低至0.35kwh/Nm3，年維護成本可降低30%，年運行綜合成本與普通制氧機或采購液氧相比可節(jié)省50%以上
對日玻企業(yè)來說，新技術(shù)的不斷迭代將為日玻企業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機遇，企業(yè)應學會利用新技術(shù)促進自身成長，時刻保持對新技術(shù)的敏感度，隨時跟蹤行業(yè)技術(shù)最新動態(tài)；利用新技術(shù)提高企業(yè)生產(chǎn)效率與服務質(zhì)量，提高日玻企業(yè)核心競爭力。
另外，日玻企業(yè)應該關(guān)注本行業(yè)外的新技術(shù)，合理利用行業(yè)外部新技術(shù)助力企業(yè)發(fā)展。同時，企業(yè)應該了解在應用新技術(shù)轉(zhuǎn)型升級過程中會不可避免得給企業(yè)帶來轉(zhuǎn)型升級的“陣痛",從全球產(chǎn)業(yè)來看，由封閉走向開放是大勢所趨,只有開放才能集結(jié)產(chǎn)業(yè)鏈的競爭優(yōu)勢，提供更低的成本、更高的性能、更豐富的應用和選擇。日玻企業(yè)應該以開放的姿態(tài)與各科技公司、合作伙伴共享產(chǎn)業(yè)升級的紅利，在全面實踐戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的同時，創(chuàng)造場景加技術(shù)的新的商業(yè)模式。
化工儀器網(wǎng)