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MVR蒸發(fā)器在橡膠促進(jìn)劑廢水蒸發(fā)處理方面的主要應(yīng)用
MVR蒸發(fā)器在橡膠促進(jìn)劑廢水蒸發(fā)處理方面的應(yīng)用主要體現(xiàn)在其高效節(jié)能、工藝簡單以及對產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)上。
促進(jìn)劑廢水含有大量難生物降解的有機(jī)物，其難生物降解的原因主要有三個方面：一是由于廢水含有大量結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的雜環(huán)類化合物，其本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定使其具有抗降解性；二是因?yàn)閺U水含有大量的有毒物質(zhì)，不僅自身難以降解，而且嚴(yán)重抑制微生物對其它易生物降解有機(jī)物的降解；三是廢水含有較高的鹽分嚴(yán)重抑制微生物對有機(jī)物的降解能力。
對于橡膠促進(jìn)劑廢水，依據(jù)廢水分質(zhì)處理的原則其中主要可分為四類：
含硫廢水，硫化物含量約為1000mg/L；
高濃度廢水，含大量苯胺類、雜環(huán)雜鏈類化合物，有機(jī)物濃度高，CODcr高達(dá)25000mg/L；
高鹽廢水，含鹽量高達(dá)20%對微生物生長極其不利，有機(jī)物濃度較低，CODcr在2500?mg/L左右；
其他中低濃度廢水，含鹽量較低，微生物可以通過馴化來適應(yīng)，有機(jī)物濃度較低，COD 在1800mg/L左右。
對于高鹽水采用蒸發(fā)工藝，蒸發(fā)后冷凝水降溫進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)，同時(shí)能夠稀釋污染物濃度，減輕生化處理負(fù)擔(dān)。
以下是對其應(yīng)用的詳細(xì)分析：
1.工作原理：
MVR蒸發(fā)器利用機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)，通過回收利用蒸發(fā)器自身產(chǎn)生的二次蒸汽(低溫低壓)的能量，以減少對外界能源的需求。
原液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入板式升降膜蒸發(fā)器，，物料在蒸汽的加熱下蒸發(fā)，汽液混合物隨后進(jìn)入汽液分離器，實(shí)現(xiàn)汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽，
2、優(yōu)勢與特點(diǎn)：
能耗低：由于MVR蒸發(fā)器能夠回收利用二次蒸汽的能量，其單位能量消耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器，從而降低了廢水處理成本，
工藝簡單：MVR蒸發(fā)器為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度采取分段式蒸發(fā)，操作簡便，實(shí)用性強(qiáng)。
蒸發(fā)溫度低：MVR蒸發(fā)器通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，通常在60℃左右進(jìn)行蒸發(fā)，有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，防止糊管。
產(chǎn)品保護(hù)：產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差較?。ū３衷?span>5-8℃左右），有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免過度加熱導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降。
3、橡膠促進(jìn)劑廢水處理：
對于橡膠促進(jìn)劑廢水，MVR蒸發(fā)器通過蒸發(fā)處理，可以有效去除廢水中的水分，同時(shí)將有害物質(zhì)留在蒸發(fā)器內(nèi)，從而達(dá)到廢水處理的目的。
蒸發(fā)過程中，廢水中的有害物質(zhì)可被有效濃縮，便于后續(xù)進(jìn)一步處理或回收。結(jié)合其他處理方法：
在處理橡膠促進(jìn)劑廢水時(shí)，MVR蒸發(fā)器可與其他處理方法(如混凝、鹽析、高溫高壓濕法氧化等)相結(jié)合，以提高廢水處理效果和降低處理成本。
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