升降電動(dòng)均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備
SHB-III的使用方法和故障排除使用方法：（請(qǐng)參照附圖）準(zhǔn)備工作。將本機(jī)平放于工作臺(tái)上，次使用時(shí)，打開水箱上蓋注入清潔的涼水（亦可經(jīng)由放水軟管加水），當(dāng)水面即將升水箱后面的溢水嘴下高度時(shí)停止加水，復(fù)開機(jī)可加水。每星期少換一次水，如水質(zhì)污染嚴(yán)，使用率高，則須縮短換水的時(shí)間，保持水箱中的水質(zhì)清潔。抽真空作業(yè)。將需要抽真空的設(shè)備的抽氣套管緊密套接于本機(jī)抽氣嘴上，關(guān)閉循環(huán)開關(guān)，接通電源，打開電源開關(guān)，即可開始抽真空作業(yè)，通過與抽氣嘴對(duì)應(yīng)的真空表可觀察真空度。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過程： 1.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度，可4m/s，并形成烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料會(huì)變得細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。 4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
一般以兆歐表轉(zhuǎn)動(dòng)一后的讀數(shù)為準(zhǔn)；在搖測(cè)緣時(shí)，應(yīng)使兆歐表保持額定轉(zhuǎn)速。一般為12轉(zhuǎn)/分，當(dāng)測(cè)量物電容量較大時(shí)，為了避免指針擺動(dòng)，可適當(dāng)轉(zhuǎn)速（如13轉(zhuǎn)/分）；被測(cè)物表面應(yīng)擦試清潔，不得有污物，以免漏電影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。、用兆歐表測(cè)量緣時(shí)，為什么規(guī)定搖測(cè)時(shí)間為1？答：用兆歐表測(cè)量緣電阻時(shí)，一般規(guī)定以搖測(cè)一后的讀數(shù)為準(zhǔn)。因?yàn)樵诰夡w上加上直流電壓后，流過緣體的電流（吸收電流）將隨時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸下降。
升降電動(dòng)均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備