靜態(tài)提取罐技術(shù)參數(shù)
提取罐是藥化工中常用的浸出提取設(shè)備適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器，個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。

Ti-6Al-4V合金在耐熱性、強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性方面均達(dá)到較好水平。Ti-6Al-4V合金使用量已占全部鈦合金的75~85%。許多其它合金可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。目前，上已研制出的鈦合金有數(shù)百種，的合金有二十三十種，，有Ti-6Al-4V、Ti-l-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-NTi-PTi-8SP-7、Ti-624Ti-12Ti-1-5-Ti-11、BTBT2、IMI82IMI834等；用于球桿制造的有1-2-3,SP7,15-3-3-3（通常所說的鈦）,22-4,DAT51。

不過，隨著鈦材在民營(yíng)領(lǐng)域使用的推廣力度不斷加大，以及技術(shù)的進(jìn)步帶來(lái)的生產(chǎn)成本的降低，鈦換熱器在其它民用工業(yè)和消費(fèi)領(lǐng)域的用途發(fā)展快，部分彌補(bǔ)了工業(yè)需求下降的不利影響。鈦工業(yè)總體來(lái)說還處于復(fù)蘇期。據(jù)預(yù)計(jì)，鈦工業(yè)將可保持每年5％左右的速度增長(zhǎng)。我國(guó)鈦材需求呈現(xiàn)良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭，近幾年，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的有利條件下，鈦工業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，特別是22年，我國(guó)鈦工業(yè)擺脫了多年徘徊不前的狀況，進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。

動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率高；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較高。： 設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。
靜態(tài)提取罐技術(shù)參數(shù)