1　　洛氏硬度的技術(shù)參數(shù)；
1.1　初試驗(yàn)力：98N（10kg）
1.2　總試驗(yàn)力：588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）
1.3　壓頭：金剛石洛氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭
1.4　洛氏硬度示值允許誤差(表2)
表2

1.5　洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)尺、壓頭、試驗(yàn)力及應(yīng)用范圍（表3）

2　　使用前的準(zhǔn)備工作
2.1　被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。
2.2　試件的*小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。試件*小厚度與硬度間關(guān)系。（表4，表5）
2.3　被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺(tái)上,試驗(yàn)過程中試件不得移動(dòng),并保證試驗(yàn)力能垂直施加工試件上。
2.4　被測試件為圓柱形時(shí)，必須使用“V"型試臺(tái)。當(dāng)測試HRC、HRA硬度時(shí)，試件直徑小于38mm，測試HRB時(shí)試件直徑小于25mm，其測試結(jié)果要進(jìn)行修正，修正值均為正值。（表6）

3　　洛氏硬度計(jì)的操作順序
3.1　接通電源（11），打開船形開關(guān)（13），觸摸面板（10）數(shù)碼管亮。
3.2　根據(jù)被測試件材料的軟硬程度，按表3選擇標(biāo)尺，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪，確定總試驗(yàn)力。
3.3　當(dāng)使用金剛石壓頭（5）時(shí)，手的中指頂住金剛石頭部，輕輕地朝壓頭桿孔中推進(jìn)，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對(duì)著螺釘，把壓頭止緊螺釘（4）略寧擰緊，然后將被測試件置于試臺(tái)（6）上。
3.4　旋輪（8）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，升降螺桿上升，應(yīng)使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至硬度計(jì)百分表小指針從黑點(diǎn)移到紅點(diǎn)，與此同時(shí)長指針轉(zhuǎn)過三圈垂直指向“C"處（當(dāng)測試HRB硬度值時(shí)，長指針指向“B"處），此時(shí)已施加了98N（10kg）初試驗(yàn)力，長指針偏移不得超過5個(gè)洛氏硬度值，若超過此范圍不得倒轉(zhuǎn)，應(yīng)改換測點(diǎn)位置重做。
3.5　轉(zhuǎn)動(dòng)硬度計(jì)表盤（3），使長指針對(duì)準(zhǔn)“C"位。
3.6　按面板“啟動(dòng)"鍵，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)加主試驗(yàn)力，總試驗(yàn)力保持時(shí)間到，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)卸除主試驗(yàn)力。
3.7　洛氏硬度測試的總試驗(yàn)力保持時(shí)間為5炒，時(shí)間長短由觸摸面板的上下鍵選擇。
3.8　此時(shí)，硬度計(jì)百分表長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值（當(dāng)測試HRB硬度時(shí)，硬度值從內(nèi)圈數(shù)值中讀取）。
3.9　反向旋轉(zhuǎn)旋輪，使試臺(tái)下降，更換測試點(diǎn)，重復(fù)上述操作。
3.10 在每個(gè)試件上的測試點(diǎn)不少于五點(diǎn)（**點(diǎn)不計(jì)）。對(duì)大批量零件檢驗(yàn)，測試點(diǎn)可適當(dāng)減少。
4　　洛氏硬度示值調(diào)整（圖4）
硬度計(jì)的示值精度已在出廠前校準(zhǔn)，若因運(yùn)輸過程中造成的誤差，試驗(yàn)人員在了解儀器結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上可作適當(dāng)調(diào)整。方法：將上蓋取下，如測出示值較標(biāo)準(zhǔn)度塊低，則旋松M4螺母（25），將螺釘（26）順時(shí)針微量旋進(jìn)，然后旋緊螺母，同時(shí)調(diào)準(zhǔn)零位，再測試示值，直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)（表2），如測出示值高于標(biāo)準(zhǔn)硬度塊值，則相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘。