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1.二甲醚的用途及制法
二甲醚(C2H6O)簡(jiǎn)稱甲醚,結(jié)構(gòu)式為CH3-0-CH3是脂肪醚,常溫下為無色氣體,具有與石油液化氣相似的蒸氣壓,可作為民用燃料使用。二甲醚十六烷值高,是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的理想代用燃料,而且汽車尾氣污染物排放量低。二甲醚的飽和蒸氣壓等物理性質(zhì)與氟里昂-12(二氟二氯甲烷)相近,具有優(yōu)良的環(huán)保性能,是氟氯烷 的理想代用品。目前,氣霧劑商品已成為二甲醚的重要應(yīng)用市場(chǎng),二甲醚還可用作制冷劑、萃取劑及溶劑等。
二甲醚早期制法是用濃硫酸脫水劑使甲醇脫水制得,反應(yīng)在液相中進(jìn)行,具有反應(yīng)溫度低、轉(zhuǎn)化率高、選擇性好等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,操作條件惡劣且污染環(huán)境,以后逐漸被甲醇?xì)庀啻呋撍昂铣蓺庵苯雍铣傻裙に囁娲?/p>
目前,甲醇?xì)庀嗝撍菄鴥?nèi)外應(yīng)用最多的二甲醚工業(yè)制法。反應(yīng)壓力為0.5~1.8MPa,反應(yīng)溫度為230~400℃,在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行。其基本原理是將甲醇蒸氣通過固體催化劑,發(fā)生非均相反應(yīng)脫水生成二甲醚,是一種操作方便、可連續(xù)生產(chǎn)的工藝方法。其關(guān)鍵是催化劑的研制,使用的催化劑有沸石、氧化鋁、陽離子交換樹脂、磷酸鋁等。催化劑的基本特性是呈酸性,對(duì)主反應(yīng)選擇性高,副反應(yīng)少,并具有避免二甲醚深度脫水生成烯烴或析碳的特點(diǎn)。
甲醇脫水生成二甲醚的反應(yīng)式為:
主要副反應(yīng)為:
催化劑的催化性能是甲醇脫水合成二甲醚的關(guān)鍵所在,雖然工業(yè)上已有多種催化劑類型,但仍在不斷開發(fā)新的催化劑和改進(jìn)舊催化劑以提高活性和選擇性。
2.催化劑的放大制備
ZSM-5分子篩是ZSM分子篩系列之一,由于其結(jié)構(gòu)特殊、催化性能優(yōu)良,在石油煉制及石化工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。作為甲醇脫水制二甲醚的催化劑,與γ-Al2O3 比較,具有反應(yīng)溫度低、二甲醚時(shí)空收率高等特點(diǎn)。ZSM-5分子篩最早是用四丙基胺(或銨鹽)和硅酸鋁(或硅酸)及鋁鹽等單組分硅鋁為原料合成制得,但有機(jī)胺原料來源困難,價(jià)格昂貴。
為降低催化劑制造成本,而采用以無定形硅酸鋁、氨水及氫氧化鈉為原料,在不添加晶種的條件下合成出無機(jī)銨型ZSM-5高硅沸石,而用甲醇催化脫水制二甲醚時(shí)具有與ZSM-5分子篩相同的催化活性。這種方法不僅改變了必須用有機(jī)胺才能合成ZSM-5分子篩的情況,而且具有原料液氨價(jià)廉易得、無有機(jī)胺污染及放大制備時(shí)單釜產(chǎn)量高等特點(diǎn)。
(1)制備工藝流程
無機(jī)銨型高硅沸石的制備工藝過程如圖2-21所示。無定形硅酸鋁經(jīng)鹽酸漂洗脫鋁得高硅硅酸鋁,后者與液氨、氫氧化鈉及水混合后經(jīng)熱壓晶化、急冷、水洗得到高硅沸石鈉鹽,不經(jīng)干燥直接進(jìn)行銨離子交換,經(jīng)洗滌得到銨型高硅沸石,再經(jīng)干燥、成型、焙燒后制得催化劑成品。影響催化劑性能的最主要工藝過程是晶化及離子交換。放大制備時(shí),晶化釜的公稱容積為1000L,為實(shí)驗(yàn)室小試釜容積的500倍,單釜可產(chǎn)銨型高硅沸石170kg;離子交換釜容積1000L,為小試釜容積的1000倍,每釜可交換沸石170~200kg。主要原料無定形硅酸鋁的硅鋁比(SiO2/Al2O3)為10~12,Na2O含量低于0.05%。氫氧化鈉為試劑級(jí),液氨及鹽酸均為工業(yè)級(jí)。
圖2-21 催化劑放大制備工藝過程示意
(2)催化劑物化性質(zhì)及活性評(píng)價(jià)結(jié)果
制備時(shí),晶化產(chǎn)物經(jīng)水洗至近中性,經(jīng)干燥后用X光衍射儀測(cè)定其物相組成,用紅外光譜法測(cè)定其晶相結(jié)構(gòu)。所得銨型高硅沸石經(jīng)550℃焙燒后用BET重量法測(cè)定其對(duì)環(huán)已烷、正己烷和水的吸附值,用氟化鉀容量法和EDTA銅鹽法分別測(cè)定沸石的SiO2 和Al2O3 含量,用原子吸收光譜法測(cè)定鈉含量,用掃描電鏡分析沸石的晶形外貌及晶粒大小。并通過不同品化時(shí)間對(duì)沸石相對(duì)結(jié)晶度及正己烷吸附值的影響進(jìn)行結(jié)晶動(dòng)力學(xué)考察。用差熱分析考察了沸石結(jié)晶過程中不同品化時(shí)間對(duì)產(chǎn)品熱穩(wěn)定性的影響。表2-15示出了放大制備所得催化劑與實(shí)驗(yàn)室制備所得催化劑的物性比較,可以看出兩者的化學(xué)組成及硅鋁比都十分接近。而從電鏡分析知道,銨型高硅沸石的晶粒呈 環(huán)狀,其長×高×寬=(4-8)μm×(1.0-2.5)μm×(1.5~4.2)μm,晶粒大小均勻,與小試品化結(jié)果相似。
表2-15 銨型高硅沸石的物化性質(zhì)
制備方法 | 放大制備 | 實(shí)驗(yàn)室小試 |
項(xiàng)目 原料 |
工業(yè)液氨、工業(yè)鹽股、工業(yè)硅酸鋁、試劑氫氧化鈉 | 原料均為試劑級(jí) |
品化簽容積/L 品化時(shí)間/h | 1000 28 | 2 28 |
化學(xué)組成/% Al2O, SiO2 Na20 | 2.81-3.50 95.25-97.18 1.12~2.43 | 3.5~5.1 92~95 1.5~1.9 |
SIO2/Al2O3 | 46.2~58.7 | 31~45 |
吸附值/% 正己烷 環(huán)己烷 水 |
9.40-10.02 1.3~29 6.9~7.8 |
6.0~10.0 1.5~3.5 5.5~10.0 |
物相 | ZSM-5 | ZSM-5 |
將放大制備的銨型ZSM-5高硅沸石樣品在實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)裝置上進(jìn)行甲醇脫水制二甲醚的活性考察,其結(jié)果如表2-16所示。反應(yīng)產(chǎn)物簡(jiǎn)單,冷凝液主要為水及未反應(yīng)甲醇,并有0.1%~0.2%的二甲醛;氣相產(chǎn)物主要是二甲醚和未反應(yīng)的甲醇蒸氣,另有微量的乙烯及甲烷;生成二甲醚的選擇性>99%。從表 2-16可以看出,由放大制備的銨型ZSM-5高硅沸石制得的催化劑,對(duì)甲醇脫水制二甲醚反應(yīng)具有良好的催化活性、選擇性及穩(wěn)定性,重復(fù)了實(shí)驗(yàn)室制備結(jié)果。此外,用上述方法制得的銨型ZSM-5高硅沸石也可用作乙醇?xì)庀嗝撍拼呋瘎谶m當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度及空速下,乙醇轉(zhuǎn)化率在80%以上,生成的選擇性為95%~98%之間,副產(chǎn)乙烯極少。
表2-16 甲醇脫水制二甲醚催化劑的活性評(píng)價(jià)結(jié)果①
累計(jì)反應(yīng)時(shí)間/h | 0~253 | 253-533 | 533~752 | 752~970 | 970~1194 | 總平均 |
反應(yīng)溫度/℃ | 160 | 158~160 | 158~160 | 158 | 165 | - |
甲醇平均空速/h- | 0.80 | 0.88 | 0.97 | 0.84 | 0.85 | 0.87 |
甲醇單程轉(zhuǎn)化率/% | 80.00 | 83.03 | 78.14 | 80.22 | 87.47 | 82.14 |
二甲醚單程收率/% | 73.60 | 81.40 | 79.04 | 78.80 | 87.00 | 80.00 |
二甲醚產(chǎn)物中乙烯含量/10-6 | <10 | <10 | <10 | <20 | - | <20 |
①床型:管式固定床,反應(yīng)器直徑25mm。催化劑裝填量10g。反應(yīng)溫度:158~160℃;反應(yīng)壓力:常壓。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品詳情:
SSC-MPCR-150多相光催化反應(yīng)器主要用于氣固、氣液、固液、氣固液多相光催化反應(yīng),可以應(yīng)用到CO2還原、VOC降解、氣體污染物降解、光催化固氮等多相、均相體系,適用各種催化劑體系,催化劑可以是粉末、液體、膜材料、片狀或塊狀等形態(tài)。光催化反應(yīng)釜主要配合300W、500W光催化氙燈光源、300W大功率LED光源、磁力攪拌器、控溫循環(huán)水機(jī)等使用,可以配合配氣系統(tǒng)和氣相色譜搭建氣固、氣液、固液、氣固液多相光催化反應(yīng)測(cè)試分析系統(tǒng)??勺鳛榉忾]間歇式反應(yīng)器,也可實(shí)現(xiàn)流動(dòng)相CO2反應(yīng);可實(shí)現(xiàn)氣-固相光催化CO2反應(yīng),也可實(shí)現(xiàn)氣-固相光熱CO2反應(yīng)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
多相光催化反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
(1)SSC-MPCR-150多相光催化反應(yīng)器,針對(duì)光催化反應(yīng)的多種需求,一款簡(jiǎn)易反應(yīng)器即可滿足多種用途;
(2)多相光催化反應(yīng)器采用釜式設(shè)計(jì),耐壓300psi;
(3)可以實(shí)現(xiàn)氣、固、液多相或任意兩相的實(shí)驗(yàn);
(4)配合加熱磁力攪拌器和控溫循環(huán)水機(jī)實(shí)現(xiàn)磁力攪拌和控溫(-10℃~300℃);
(5)配壓力傳感器,對(duì)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè);
(6)配備有溫度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)催化劑的體相溫度;
(7)在光熱催化反應(yīng)中,需驗(yàn)證反應(yīng)過程屬于光致熱催化反應(yīng)還是光熱協(xié)同催化反應(yīng);
(8)需要進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),即對(duì)比光反應(yīng)條件下相應(yīng)溫度的轉(zhuǎn)化率和選擇性和暗反應(yīng)條件下相同溫度的轉(zhuǎn)化率和選擇性,從而判斷出光熱反應(yīng)過程中,光照對(duì)于反應(yīng)體系的影響及影響程度;
(9)可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)中的在線連續(xù)取氣體樣品,配合全自動(dòng)進(jìn)樣器,實(shí)現(xiàn)無人全自動(dòng)分析;
(10)多相光催化反應(yīng)器全部采用耐腐蝕不銹鋼一體加工而成,法蘭密封,配置標(biāo)準(zhǔn)球閥和針閥用于進(jìn)出氣體、2個(gè)循環(huán)水接頭用于水冷控溫循環(huán)。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | SSC-MPCR-150多相光催化反應(yīng)器 |
耐壓 | 300psi (2MPa) |
密封 | 法蘭O型圈密封 |
通光窗口 | 石英玻璃、直徑55mm |
釜體外徑*高度 | φ100mm*h76mm |
釜體材質(zhì) | 一體成型加工、316L不銹鋼 |
釜體夾層控溫 | 可水浴或油浴循環(huán)恒溫,10mm接頭 |
閥門 | 采用針閥、球閥、接頭、管路,3mm&6mm管路接頭;快速耐壓接插頭 |
溫度、壓力 | 標(biāo)配溫度顯示表頭,實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)溫度;壓力表頭150psi,需要其他壓力范圍可選配 |
內(nèi)置 | 固體催化劑粉末支架,316L不銹鋼燒結(jié)網(wǎng) |
選配 | 加熱磁力攪拌器、控溫循環(huán)水機(jī)(-10~80℃)、氣相色譜儀、配氣系統(tǒng)、電動(dòng)升降臺(tái)、光化學(xué)實(shí)驗(yàn)箱等 |
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