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ZB300高精度軸承自動(dòng)化檢測機(jī)是長川超聲研發(fā)的新一代超聲波探傷設(shè)備，獲得了發(fā)明專業(yè)《軸承內(nèi)部組織全息超聲檢測方法》（202211022636.7），并得到黑龍江省重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目支撐。該產(chǎn)品可對精密軸承套圈進(jìn)行自動(dòng)檢測和智能探傷，識別、自動(dòng)分揀存在缺陷的軸承，避免人為檢測過程中產(chǎn)生的誤差，提高軸承缺陷檢測效率。設(shè)備符合歐洲（EN 12080：2007）標(biāo)準(zhǔn)，具有可靠性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、速度快、誤檢率低等優(yōu)點(diǎn)，助力軸承制造和軸承產(chǎn)業(yè)升級。

設(shè)備采用新的多傳感器數(shù)據(jù)融合-時(shí)空配準(zhǔn)技術(shù)，對多探頭的空間聯(lián)動(dòng)和數(shù)據(jù)匹配進(jìn)行分析，能夠識別多角度缺陷、可檢測表面近表面及內(nèi)部缺陷，檢測精度達(dá)0.2mm。同時(shí)采用模糊識別算法，有效降低了誤檢率，提高了設(shè)備的可靠性，實(shí)現(xiàn)了軸承內(nèi)部裂紋、夾雜、氣泡及線痕等缺陷的綜合無損檢測。

設(shè)備主要采用自動(dòng)上料的方式，檢測部分由傳送臺(tái)、電磁吸盤、超聲探頭和水循環(huán)系統(tǒng)組成，能夠完成軸承的傳送、提離、檢測、復(fù)位等動(dòng)作，無需人工操作，通過定制設(shè)計(jì)可將設(shè)備并入生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了綠色、安全的軸承檢測，為軸承品質(zhì)的提高保駕護(hù)航。

ZB300高精度軸承自動(dòng)化檢測機(jī)特點(diǎn)

n  流水線軸承檢測

軸承超聲檢測自動(dòng)化，可定制傳送裝置從而并入生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)軸承工件全檢，無需人員干預(yù)。

n  高精度檢測

多傳感器數(shù)據(jù)融合-時(shí)空配準(zhǔn)算法，能夠識別多角度缺陷、可檢測表面近表面及內(nèi)部缺陷，檢測精度0.2mm。

n  多通道超聲檢測

采用自主研發(fā)的多通道超聲波檢測儀，可同時(shí)連接16個(gè)超聲波探頭，能夠滿足多個(gè)檢測面工件的一次性探傷要求。

n  抗干擾能力

儀器抗干擾能力強(qiáng)，在生產(chǎn)車間也可安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

n  圖像化全息顯示

檢測結(jié)果圖像化顯示于主機(jī)屏幕，形成全息圖像，波形數(shù)據(jù)清晰展示。

n  數(shù)據(jù)結(jié)果一鍵導(dǎo)出

所有檢測工件的檢測信息記錄在電腦中，通過主機(jī)檢測控制軟件，可將檢測數(shù)據(jù)導(dǎo)出為EXCEL表格，方便客戶使用和分析