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設(shè)備名稱：金屬落錘沖擊試驗機

型號：KCJ2000

設(shè)備概述：

KCJ2000金屬落錘沖擊試驗機主要用于測定鐵素體鋼(包括板材、型材、鑄鋼和鍛鋼)的無塑性轉(zhuǎn)變溫度，無塑性轉(zhuǎn)變溫度表征含有小裂紋的鋼材在動態(tài)加載屈服應(yīng)力下發(fā)生脆斷的高溫度。試驗方法是將一定質(zhì)量的錘體提升到一定高度，然后由靜止釋放，錘體自由落體沖擊到試樣表面，從而給試樣進行動態(tài)加載。該試驗機集機、電、自動控制技術(shù)于一體，實現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、出樣、抓錘的全自動化過程。該試驗機設(shè)有多道保護措施，大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性，各大小型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。

技術(shù)參數(shù)：

1.最大沖擊能量：2000J、3000J、6000J

2.最小沖擊能量：300J、350J、750J

3.錘體質(zhì)量：70kg（分體式，一個40kg，一個30kg）

100kg（分體式，一個45kg，一個55kg）

200kg（分體式，兩個均為100kg）

4.主錘體質(zhì)量誤差：±1%

5.沖擊高度：750mm～2915mm

750mm～3062mm

750mm～3062mm

6.沖擊速度：3.8m/s～7.6m/s

3.8m/s～7.7m/s

3.8m/s～7.7m/s

7.提錘速度：約7m/min

8.高度測量分辨率：0.1mm

9.高度測量誤差：≤±10mm

10.錘刃硬度：HRC58～62

11.錘刃曲率半徑：R25±0.1mm

12.支座硬度：HRC58～62

13.錘刃中心、試樣中心與支座中心偏差：≤±2.5mm

14.試樣支座跨距：P-1：305mm、P-2、P-3：100mm

15.試樣規(guī)格（長×寬×厚，單位mm）:

P-1試樣：（360±1）×（90±2）×（25±2.5）

P-2試樣：（130±1）×（50±1）×（20±1）

P-3試樣：（130±1）×（50±1）×（16±0.5）

注：所有試樣焊道尺寸不得超過國標(biāo)要求尺寸，如超過則應(yīng)用機加工方法去除多余部分。

16.氣源要求：0.4～0.7Mpa，Φ6氣管快速接頭

主要功能：

主要適用于鐵素體鋼NDT試驗，用于測定鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變（NDT）溫度。

主要特點：

1.配有專門設(shè)計的砧座更換工具，砧座更換簡單方便。

2.采用西門子的可編程控制器配備觸摸屏控制，具有可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應(yīng)性、擴展性強，維護工作量小等優(yōu)點。

3.具有自動送樣、自動定位功能，操作簡便，工作效率高。

4.機架采用框架結(jié)構(gòu)，由4根立柱連接底板和頂板。底板采用整體實心鋼板加工而成，充分保證試驗機在沖擊時的穩(wěn)定性。

5.錘體采用高強度整體鋼板加工而成，耐沖擊強度高，不會因為使用鑄件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能。

6.采用鏈條提升錘體，與普通的鋼絲繩相比，鏈條彈性小，從而使高度測量更準(zhǔn)確。且鏈條強度高，不易磨損，較鋼絲繩安全。

7.試驗機抓脫錘裝置為專門設(shè)計的自鎖裝置，抓住錘后隨即自鎖，在重力作用下不會發(fā)生意外，意外斷電時也不會張開，安全性高。

8.該落錘沖擊試驗機具有全封閉防護網(wǎng)及多重安全保護裝置，充分保證試驗人員的安全。

9.智能化的控制系統(tǒng)，可以對如下故障進行報警：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護裝置故障、錘頭提升不到位故障等。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

1.   GB/T 6803-86 《鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗方法》

2.   ASTM E208-95a《Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine Nil-Ductility Transition Temperature of Ferritic Steels》

應(yīng)用行業(yè)：

計量質(zhì)檢；冶金鋼鐵；機械制造；科研實驗所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；其它行業(yè)。