天研便攜式數(shù)字金屬渦流電導率儀Sigma2008系列
Sigma2008A
Sigma2008A1（升級版）
Sigma2008B
Sigma2008B1
Sigma2008C
主機檢定證書 標塊檢定證書 標塊 探頭- 8mm- 14mm
物理原理
電導率是一項重要的材料特性，它反應了金屬中允許通過電流的程度，同時也可以推斷出該金屬的成分、微觀結構或機械性能。
產(chǎn)品介紹
Sigma 2008A系列便攜式數(shù)字渦流電導率儀，是我公司推出的產(chǎn)品、技術性能國內(nèi)能替代國外同類產(chǎn)品、應用渦流相位檢測法設計的數(shù)字電導率儀。可以用于非鐵磁性金屬的電導率、分級和分類等檢查。廣泛適用于冶金、機械、電力電工、航空、航天、核工業(yè)、軍工等工業(yè)部門。
典型應用：
非鐵磁性材料電導率、電阻率測量
確定熱處理的程度
檢查熱損傷，材料疲勞和裂紋
確定金屬純度
監(jiān)控金屬均勻性
金屬分類
監(jiān)控強度和硬度
檢測粉末冶金零件的密度
功能特點
1) 外形美觀，容易攜帶和握持。使用簡單、方便。小于1秒超快速測試。
2) 大屏幕、大字體?？赏瑫r顯示測試結果、測試頻率、溫度、溫度系數(shù)等重要參數(shù)。
3) 測量范圍7.76~112%IACS或4.5~65MS/m可測量金、銀、銅、鋁等及其合金的有色金屬材料。
4) 有背光照明設計便于在弱光條件下讀取檢測數(shù)據(jù)。
5) *的溫度系數(shù)設置和自動校準方式的設計，使儀器操作更為簡練、可靠。
6) 儀器具有高達500μm的提離補償，當試件表面有漆、薄膜、灰塵等絕緣涂層，儀器能確保測量精度。
7) 多種溫度補償模式設計，結合試件的溫度系數(shù)，在不同試驗溫度下使用都能確保測量精度。
8) 檢測探頭采用新型耐磨材料，大大延長探頭使用壽命。且具有互換性，用戶可自行更換我公司提供的探頭，無需回廠匹配。
9) 內(nèi)置有數(shù)據(jù)存儲器，能記錄1.6萬組測試數(shù)據(jù)，上萬條參數(shù)值及重要測試參數(shù)，可以連接計算機生成完整報告。
10) 兩種計量單位(MS/m或%IACS)方便選擇，同時在測量界面也可直接切換電阻率示值。
11) 三種語言選擇：簡體中文、日文、英文。
天研便攜式數(shù)字金屬渦流電導率儀Sigma2008系列
| 產(chǎn)品型號 | Sigma 2008 A1（升級版） |
| 工作頻率 | 60 KHz正弦波 |
| 電導率測量范圍 | 7.76% IACS到112%IACS或4.5MS/m到65MS/m或電阻率0.01538 Ω•mm2/m到0.22222Ω•mm2/m，小于1秒超快速測試 |
| 分辨率 | 0.01 %IACS或0.01MS/m或0.00001Ω•mm2/m |
| 測量精度 | 測量讀數(shù)的±0.5%（與國外*先進導電儀同等精度） |
| 提離效應 | 探頭補償0.5 mm |
| 溫度測量 | 0℃到+50℃（精度達0.5℃） |
| 自動補償功能 | 電導率測量結果自動矯正為20℃數(shù)值 |
| 正常工作環(huán)境 | 溫度0℃～+50℃，相對濕度0～95% |
| 測量項目及顯示 | 當前溫度下的電導率值、20℃時的標準電導率值、被測材料的溫度系數(shù)值，溫度值 |
| 供電 | 高性能鋰離子電池 |
| 探頭 | 外徑φ14 mm的智能、耐磨新型探頭一支 |
| 校準標塊 | 2塊，分別為中值約5.8MS/m、高值約58MS/m |
| 讀數(shù)存儲器 | 可保存1.6萬組測量數(shù)據(jù)文件，上萬條參數(shù)值 |
| PC機通訊方式 | RS232串口，可連接計算機生成完整報告及打印 |
| 語言選擇 | 簡體中文、日文、英文 |
| 主機重量 | 0.5KG（含電池） |
| 主機尺寸 | 220 mm×95 mm×55 mm |
| 儀器外殼 | 抗沖擊工程塑料外殼 |
| 附件 | (1)便攜式手提箱；(2)儀器支架；(3)充電器；(4)RS232通訊聯(lián)接電纜；(5)U盤；(6)說明書及簡要操作說明；(7)裝箱單及合格證。 |
產(chǎn)品清單
| 1 | 儀器主機 | 一臺 | 10 | 儀器支架 | 一個 | ||
| 2 | 標準試塊(帶標塊座） | 二塊 | 11 | 使用說明書 | 一本 | ||
| 3 | 探頭（帶連接線）60KHz | 一條 | 12 | U盤 | 一張 | ||
| 4 | 60K型探頭握套 | 一個 | 13 | 合格證 | 一張 | ||
| 5 | 六角扳手 | 一個 | 14 | 文件袋 | 一個 | ||
| 6 | 內(nèi)置溫度傳感器 | 一個 | 15 | 鋁合金儀器攜帶箱 | 一個 | ||
| 7 | 通訊連接電纜 | 一條 | |||||
| 8 | 鋰離子電池(在機里） | 一個 | |||||
| 9 | 鋰離子電池充電器 | 一個 |
應用領域
◆銅、鋁等有色金屬加工工業(yè)中的工件的電導率測試
◆測試材料電阻率
◆鋁陽極氧化之前電導率檢驗
◆檢驗材料純度等級和廢料分選
◆在航空航天和汽車工業(yè)中，監(jiān)控熱處理過程，鍛鋁合金的強度和硬度
按行業(yè)具體分類有：
航天、航空
渦流檢測技術已廣泛用于航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行安全，必須對相關部件進行定期在役檢測。渦流技術通常用于檢測航空發(fā)動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內(nèi)裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷，同時用于檢測機翼連接焊縫的缺陷等。檢測中能有效抑制探頭晃動、材質(zhì)不勻等引起的干擾信號。金屬磁記憶檢測技術可用于上述部件應力集中部位或早期損傷的診斷
電力、石化
渦流檢測技術用于電站（火電廠、核電站）、石油化工（油田、煉油廠、化工廠）等領域的有色及黑色金屬管道（如銅管、鈦管、不銹鋼管、鍋爐四管等）的在役和役前檢測。對管道晶間腐蝕、壁厚減薄和外壁磨損等均能可靠檢出，在檢測中能有效地去除支撐板和管板的干擾信號。此外，渦流法還用于汽輪機大軸中心孔、發(fā)動機葉片，抽油竿、鉆竿、螺栓、螺孔等部件的檢測；聲脈沖檢測技術可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測；金屬磁記憶技術用于在役設備鐵磁性零件早期損傷的診斷。
冶金、機械
渦流檢測技術用于各種金屬管、棒、線、絲材的在線、離線探傷。在探傷過程中，能同時兼顧長通傷、緩變傷等長缺陷和短小缺陷（如通孔）；能夠有效抑制管道在線、離線檢測時的某些干擾信號（如材質(zhì)不均、晃動等），對金屬管道內(nèi)外壁缺陷檢測都具有較高的靈敏度；還可用于機械零部件混料分選，滲碳深度和熱處理狀態(tài)評價，硬度測量等。
核能、軍工
渦流檢測技術用于核燃料棒、鈦管、螺紋管等金屬管道的檢測；用于軍工兵器的炮筒、發(fā)射架、炮彈底座、彈殼，戰(zhàn)機的發(fā)動機葉片、機翼、起落架和輪轂等的役前和在役檢測；金屬磁記憶技術用于裝甲車、艦艇等金屬結構件的早期診斷；低頻電磁場、漏磁技術用于甲板、儲油罐等鐵磁性材料及焊縫質(zhì)量控制
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