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比例伺服閥對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié)，其性能優(yōu)于普通的電磁閥，又比電液伺服閥制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，抗污染能力強(qiáng)。
下面就讓比例閥維修廠家?guī)覀円黄鹆私庖幌掳梢虼?，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的維修廠家至關(guān)重要由于受到溫度、振動(dòng)、閥體磨損、臟物堵塞等因素的影響，比例閥性能會(huì)下降甚至失效，從而引起主機(jī)不能正常工作。

英國(guó)諾冠NORGREN高頻響比例換向閥輸出不穩(wěn)定維修指導(dǎo)
處理方法：請(qǐng)修理或更換閥芯，或簡(jiǎn)單地將整個(gè)閥芯放在一起MOOG全部更換伺服閥此外，還需要關(guān)注伺服閥所處的外部環(huán)境是否適宜在實(shí)際的維修過程中，對(duì)存在問題的零部件可以采取直接更換的方法，同時(shí)還要對(duì)該閥的電氣零點(diǎn)和死區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果有實(shí)驗(yàn)條件還要對(duì)維修后閥的行程進(jìn)行驗(yàn)證。
(1)更換存在問題的零部件
1、穆格制造的三級(jí)伺服閥79系列，流量控制大，控制精度高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)高，穩(wěn)定更換法是對(duì)存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實(shí)現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會(huì)出現(xiàn)問題。
(2)電氣零點(diǎn)的調(diào)節(jié)
6、電動(dòng)機(jī)可以采有聯(lián)軸器，齒輪、皮帶與負(fù)載機(jī)械聯(lián)接，4kw以上的2極電動(dòng)機(jī)30kw以上的4極電動(dòng)機(jī)不宜用皮帶傳動(dòng)，雙軸伸電動(dòng)的第二軸伸只能用聯(lián)軸囂傳動(dòng)對(duì)于控制線路故障，則需要檢查線路的連接情況，是否有斷線或接觸不良等問題在工程機(jī)械中，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下，而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對(duì)其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定。
一般檢測(cè)方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確保閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬用電表(直流擋，0.25 V量程)檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào)，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母，直至閥芯反饋電壓為零。
(3)死區(qū)的調(diào)節(jié)
比例閥存在死區(qū)，一般為10%左右，不同類型比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊(cè)的電流/電壓量曲線查得。對(duì)于高性能的比例閥，死區(qū)可控制在5%之內(nèi)。檢測(cè)的方法:給閥輸入死區(qū)對(duì)應(yīng)的指令信號(hào)，通過萬用電表檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào)，看其是否存在對(duì)應(yīng)的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0，對(duì)應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%，則對(duì)應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5 V，如果沒有對(duì)應(yīng)，則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止。
英國(guó)諾冠NORGREN高頻響比例換向閥輸出不穩(wěn)定維修指導(dǎo)這些參數(shù)的變化會(huì)直接影響伺服閥的控制精度和響應(yīng)速度換向閥：改變不同管路間的通﹑斷關(guān)系﹑根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位﹑三位等；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通﹑三通﹑四通﹑五通等；根據(jù)閥芯驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)﹑機(jī)動(dòng)﹑電動(dòng)﹑液動(dòng)等對(duì)于比例閥的維修，以下是一些正確的步驟和注意事項(xiàng)：安全：在進(jìn)行比例閥維修前，確保工作區(qū)域安全，并遵守相關(guān)的安全規(guī)定和程序，如戴上適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。斷電和排空：在開始維修之前，確保斷開比例閥所連接的電源，并通過相應(yīng)的閥門或其他控制設(shè)備將系統(tǒng)中的液體排空，以避免意外傷害和松動(dòng)的液壓連接。檢查和清潔：仔細(xì)檢查比例閥的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，查看是否有磨損、裂紋或其他損壞。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧崉?，將比例閥的表面和內(nèi)部進(jìn)行清潔，以去除污垢和沉積物。零件更換：如果發(fā)現(xiàn)比例閥的某些部件損壞或失效，需要及時(shí)更換這些零件。確保使用與原始規(guī)格相匹配的零件，并根據(jù)制造商提供的指南或說明書進(jìn)行正確安裝。校準(zhǔn)和測(cè)試：在進(jìn)行比例閥的維修后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)和測(cè)試，以確保其正常工作。根據(jù)比例閥的型號(hào)和規(guī)格，使用適當(dāng)?shù)臏y(cè)試設(shè)備，驗(yàn)證其輸出與輸入之間的線性關(guān)系，并確保其能夠在各種工作條件下穩(wěn)定運(yùn)行。記錄和維護(hù)：在完成維修后，應(yīng)將維修過程、更換的零件以及校準(zhǔn)和測(cè)試結(jié)果進(jìn)行記錄。定期進(jìn)行比例閥的維護(hù)和檢查，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能，逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下，排除法在具體實(shí)施過程中，需要借助其他性能穩(wěn)定、型號(hào)相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合，利用閥的自身特性，找到出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S和敏銳的判斷力，同時(shí)需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。
英國(guó)諾冠NORGREN高頻響比例換向閥輸出不穩(wěn)定維修指導(dǎo)日常檢查
目視檢查：每日檢查閥體及管路是否漏油，電氣接頭是否氧化。
聽覺監(jiān)測(cè)：記錄運(yùn)行噪音變化，高頻異響可能預(yù)示氣蝕或磨損。
數(shù)據(jù)記錄：記錄壓力、流量設(shè)定值與實(shí)際值的偏差，趨勢(shì)分析故障征兆。
英國(guó)諾冠NORGREN高頻響比例換向閥輸出不穩(wěn)定維修指導(dǎo)如果您不熟悉比例閥的維修或過程，請(qǐng)尋求幫助或支持啟動(dòng)油源，沖洗24小時(shí)以上，然后更換或清洗濾器，完成管路、油箱的再次清洗北美伺服閥精度高，伺服閥是精密制造的機(jī)電一體化產(chǎn)品。對(duì)污染十分敏感，維護(hù)、清潔及對(duì)維護(hù)工作重要性的認(rèn)識(shí)等方面的要求非常高，實(shí)際使用中一定要引起足夠的重視。伺服閥維修和原因分析判斷出伺服閥閥芯在動(dòng)作過程中有顫抖動(dòng)作，根據(jù)故障現(xiàn)象為液壓油缸動(dòng)作不良。其原因可分為電氣和機(jī)械兩大部分。因電氣故障處理較快，為盡快維修，故從電氣處理開始。1.電氣局部則有可能為控制信號(hào)串入交流信號(hào)、接線端子松動(dòng)．連線接觸不良。信號(hào)發(fā)生回路硬件故障，設(shè)為電氣部分出現(xiàn)故障。伺服放大回路硬件故障等原因。經(jīng)檢查，可以排除控制信號(hào)串入交流信號(hào)的可能，接線端子牢固無松動(dòng)現(xiàn)象，連線無接觸不良，更換信號(hào)發(fā)生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊，故障現(xiàn)象依舊，采用示波器測(cè)量，信號(hào)正常。至此，基本排除電氣局部故障。2.液壓局部分別依次排除以下故障的可能性：油壓管道和油缸內(nèi)有空氣、液壓油污染、油缸內(nèi)漏嚴(yán)重、控制油路和主油路壓力不穩(wěn)定。認(rèn)定是伺服閥本體故障。更換伺服閥先導(dǎo)部分．開機(jī)正常。發(fā)現(xiàn)力矩馬達(dá)導(dǎo)磁體與銜鐵縫隙中有許多金屬屑，經(jīng)拆開檢查。相當(dāng)于減小了銜鐵在中位時(shí)的每個(gè)氣隙長(zhǎng)度g根據(jù)《液壓控制系統(tǒng)》分析結(jié)論：當(dāng)|x/g|>13時(shí)(x為銜鐵端部偏離中位的位移)銜鐵總是不穩(wěn)定的因此認(rèn)為液壓系統(tǒng)中的金屬屑被吸附在永磁體上，減小了氣隙長(zhǎng)度g破壞了力矩馬達(dá)原有的靜態(tài)特性，本次故障的根本原因。維護(hù)措施以及分析的其他可能，針對(duì)本次故障原因。采取了以下措施：清理蛻變油1.定期更換油路濾芯。因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，由于此次故障由液壓油中金屬污染造成。放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，防止故障發(fā)生，延長(zhǎng)伺服閥的運(yùn)行時(shí)間。北美伺服閥跟電液伺服閥使用和維修位置又處于管道的盲端，力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥浸泡在與回油相通的油液里。所以該處的油液幾乎不流動(dòng)，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。加強(qiáng)液壓油的管理2.定期更換液壓油。并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，液壓油在臨時(shí)工作中會(huì)氧化焦化。會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑，會(huì)降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果，要每10個(gè)月更換一次液壓油，才干保證設(shè)備無計(jì)劃外停機(jī)。3.定期更換伺服閥因此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，我們要知道伺服閥工作原理此次故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動(dòng)作不良。防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號(hào)，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費(fèi)用。緊固接線端子，4.定期更換檢查電氣信號(hào)。防止松動(dòng)，檢查連線，防止接觸不良。
伺服閥維修之后的保護(hù)至關(guān)重要，以下是一些關(guān)鍵的保護(hù)措施：首先，要確保伺服閥在安裝和使用過程中的清潔度。維修后的伺服閥應(yīng)避免暴露在灰塵、雜質(zhì)多的環(huán)境中。在安裝前，對(duì)相關(guān)的油路系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，防止微小顆粒進(jìn)入閥內(nèi)，影響其性能。其次，控制工作環(huán)境的溫度和濕度。高溫和高濕環(huán)境可能會(huì)導(dǎo)致伺服閥內(nèi)部元件的腐蝕和老化。應(yīng)盡量將其工作環(huán)境溫度保持在適宜的范圍內(nèi)，濕度也應(yīng)得到合理控制。在使用過程中，要注意壓力和流量的穩(wěn)定。避免過大的壓力沖擊和流量波動(dòng)，這可能會(huì)對(duì)伺服閥的精密部件造成損害。例如，在系統(tǒng)啟動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減少壓力和流量的突變。定期進(jìn)行檢查和維護(hù)也是的。包括檢查閥的密封性、電氣連接是否良好、閥芯的運(yùn)動(dòng)是否順暢等?？梢灾贫ㄒ粋€(gè)定期的檢查計(jì)劃，按照一定的時(shí)間間隔進(jìn)行檢查。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的維修后的伺服閥，應(yīng)妥善存放。存放環(huán)境要干燥、清潔，并且要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如涂抹防銹油等。另外，人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解伺服閥的正確使用方法和注意事項(xiàng)。避免因不當(dāng)導(dǎo)致伺服閥的損壞。比如，在某工業(yè)生產(chǎn)線上，由于人員在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)過于急促，導(dǎo)致壓力瞬間升高，對(duì)剛剛維修好的伺服閥造成了二次損傷，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。這就凸顯了正確和控制壓力變化的重要性。總之，通過保持清潔、控制環(huán)境、穩(wěn)定工況、定期檢查、妥善存放和正確等多方面的保護(hù)措施，可以延長(zhǎng)維修后伺服閥的使用壽命，確保其穩(wěn)定可靠的工作性能。經(jīng)解調(diào)以后的閥芯位置信號(hào)和指令位置信號(hào)進(jìn)行比較電機(jī)的大速度決定了減速器減速比的上限，n上限=峰值，大/峰值，同樣，電機(jī)的大扭矩決定了減速比的下限，n下限=T峰值/T電機(jī)，如果n下限大于n上限，選擇的電機(jī)是不合適的

德國(guó)EMG電液伺服閥工作不正常維修檢測(cè)步驟