計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節(jié)控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜實現(xiàn)往復運動：隔膜于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現(xiàn)被輸送介質的精密計量。

　　　　機械隔膜計量泵工作原理是利用馬達旋轉帶動變速齒輪，降低齒輪轉速，齒輪帶動偏心轉盤旋轉，旋轉時偏心轉盤凸出部分將活塞推出，進而使活塞前端的膜片加壓泵頭腔內的藥液，并將藥液推送出去；旋轉到轉盤凹處時，彈簧將活塞及膜片推回，使機械隔膜計量泵工作原理泵頭內形成真空狀態(tài)，同時將藥液吸入泵頭腔內，于下次推送的時候再將藥液推送出去。

　　　　隔膜計量泵主要分為三種：電磁隔膜式計量泵，機械隔膜式計量泵，液壓隔膜式計量泵。

電磁隔膜式計量泵價格便宜，但是適用流量和壓力范圍比較小，一般流量在54L/H以內，壓力在20Bar以內。

機械隔膜式計量泵價格適中，使用的流量和壓力范圍也適中，一般流量到2000L/H以內，壓力到10BAR以內。

液壓隔膜式計量泵價格比較貴，適用范圍比較廣，特別是石化、電廠等特殊場合比較適合，流量可達到100000L/H，壓力可以達到4000BAR。

　　　　隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜在驅動機構作用下實現(xiàn)往復運動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵目前已經成為流體計量應用中的主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員里，液力驅動式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅動隔膜，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護；具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高了其安全性，適合對安全保護特別敏感的應用場合。

　　　　作為隔膜式計量泵的一種，電磁驅動式計量泵以電磁鐵產生脈動驅動力，省卻了電機和變速機構，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計量泵的重要分支。

　　　　現(xiàn)在，精密計量泵技術已經非常成熟，其流體計量輸送能力zui大可達0-100,000l/h，工作壓力zui高達4000 bar，工作范圍覆蓋了工業(yè)生產所有領域的要求。廣泛應用于石油工業(yè)，天然氣開采，化工，煉油，熱電廠，工礦〔鍋爐〕，食品，制藥，科研，印染，造紙，環(huán)保，水處理工業(yè)等。