在色譜操作過程中，檢測器有時受固定相流失及樣品中的高沸點成分、易分解及腐蝕性物質(zhì)的作用而被沾污，以至不能正常進行工作，因而提出了如何清洗檢測器的 問題。若沾污的物質(zhì)于高沸點成分，通常可將檢檢器加熱至zui高使用溫度后，再通入載氣，就可清除。使用有放射源的檢定器時加熱要多加小心，例如通常以氚 源作成的電子捕獲檢定器一般都不能超過２００度，此外還應(yīng)注意加熱的溫度不能損壞檢測器的絕緣材料。如用加熱法不適宜，也可以用純的丙酮等溶液從進樣口注 入（每次可注入幾十微升）進行清洗，這在沾污程度較輕時是有效的。
若以上方法都不能解決沾污問題，應(yīng)將鑒定器卸下進行較*的清洗，先選擇適宜溶劑，要既能溶解沾污物，又不能損壞鑒定器，用注射器注入測量池進行清洗。若有條件，用超生波清洗就更理想些，要注意的是：清洗過的部分不能用手摸。
一、熱導(dǎo)檢測器的清洗
將丙酮，乙米，十氫萘等溶劑裝滿檢定器的測量池，浸泡一段時間（２０分鐘左右）后傾出，如此反復(fù)進行多次至所傾出的溶液比較干凈為止。當(dāng)選用一種溶劑不能 洗凈時，可根據(jù)沾污物的性質(zhì)先選用高沸點溶劑進行浸泡清洗，然后再用低沸點溶劑反復(fù)清洗。洗凈后加熱趕去溶劑，再裝到儀器上，加熱檢測器，通載氣沖洗數(shù)小 時后即可使用。
二、氫焰離子化檢測器的清洗
當(dāng)沾污不太嚴(yán)重時，可不必卸下清洗，此時只需要將色譜柱取下，用一根管子將進樣口與檢測器聯(lián)接起來，然后通載氣并將檢測器爐溫升至１２０度以上，從進樣口 先注入２０微升左右的蒸餾水，再用幾十微升丙酮或氟里昂（Ｆreon113等）溶劑進行清洗。在此溫度下保持１－２小時檢查基線是否平穩(wěn)，若仍不滿意可重 復(fù)上述操作或卸下清洗。
洗凈后的各個部件，要用鑷子取，勿用手摸。烘干后裝配時也要小心，否則會再度沾污。裝入儀器后，先通載氣３０分鐘，再點火升高檢測室溫度，先在、１２０度保持?jǐn)?shù)小時之后，再升至工作溫度。
三、電子捕獲檢測器的清洗
電子捕獲檢測器中有放射源，通常為Ｎi６３，因此要特別小心。
先拆開檢測器中有放射源箔片，然后用２：１：４的硫酸、硝酸及水溶液洗檢測器的金屬及聚四氟乙烯部分。當(dāng)清洗液已干凈時，再用蒸餾水清洗，然后用丙酮洗， 再置于１００度左右的烘箱中烘干。對Ｈ３源箔片，先用己烷或戊烷淋洗，絕不能用水洗。廢液要用大量水稀釋后棄去。對Ｎi６３源更應(yīng)小心，絕不能與皮膚接 觸，只能用長鑷子操作。先用乙酸乙酯加碳酸鈉淋洗或用苯淋洗，再于沸水中浸泡５分鐘，取出烘干，裝入鑒定器中。裝入儀器后通載氣３０分鐘，再升至操作溫 度，幾小時后備用。清洗剩下的廢液要用大量水稀釋后才能棄去。
一般不能拆開清洗，因為有放射源危險。雖然離開10cm就可以。
一般采用
熱清洗法：也就是檢測器高溫烘烤300-350度
熱水蒸氣法：接上空柱后檢測器升至高溫300-350度，每次進水10-15uL，50-100次
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